E1 Objectif principal


Nucleus étend l'abstraction géométrique d'un simple “objet image” à une pratique globale qui peut être mise en œuvre dans des systèmes matériels, des processus et des systèmes de production. Cette évolution signifie que l'abstraction géométrique n'existe plus seulement sur un écran ou une toile, mais qu'elle peut entrer dans la chaîne de fabrication du monde réel et être transformée en produits réels qui peuvent être reproduits, personnalisés, mis à l'échelle et commercialisés, tels que des installations, des habillages architecturaux, des motifs textiles, des impressions numériques, du mobilier spatial et des interfaces de médias interactifs.

E1.objectif principal


E3-1. matériaux. Processus et tests de moyens globaux

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E3.AI Matériaux. Procédés et moyens intégrés des systèmes d'application

Analyse de la structure géométrique et de la faisabilité des matériaux
En attente d'une opération
déverrouillé
  1. Les autorisations et limites AJAX ne sont pas vérifiées tant que vous n'avez pas cliqué sur la liste déroulante Matériel, v1~v5, ou “Retour à la ligne de base”.
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point de référence
  1. Découpe/Découpe laser
  2. Limites nettes, surface fine et légère
  3. Les ponts minces sont fragiles ; les bords des trous ont tendance à s'effilocher.
  4. Convient à la géométrie plane
  5. Évitez les trous trop denses ; élargissez les zones clés.
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Surface pliée
  1. Indentation + pliage
  2. Des ombres sont générées sur la surface de transition plane.
  3. Les fibres ont tendance à se fissurer au niveau des plis.
  4. Convient aux structures pliées
  5. Évitez les zones denses de trous à lignes en zigzag
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Empilé
  1. Empilement multicouche
  2. Amélioration de la superposition et de l'épaisseur
  3. Les erreurs d'alignement s'accumulent
  4. Adapté aux structures de relief
  5. Commencez par faire les trous de positionnement, puis superposez l'adhésif.
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Évider
  1. Découpe creuse
  2. Motif structurel formant des pores
  3. Trop de trous risquent de provoquer des déchirures.
  4. Adapté aux structures en grille
  5. Arrondir les bords des trous
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Gaufrage
  1. Texture en relief
  2. Niveaux de lumière et d'ombre améliorés
  3. Aller trop profond déchirera le papier.
  4. Convient à la structure de texture de fond
  5. Évitez la zone étroite du pont.
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revêtement
  1. Pulvérisation/Teinture
  2. Uniformité des couleurs
  3. Le revêtement influe sur la taille des pores
  4. Convient à l'entraînement par blocs de couleur
  5. Appliquer plusieurs couches fines
Carton / carton gris
point de référence
  1. Découpe droite/découpe laser (épaisseur standard)
  2. Forme stable, texture de surface marquée, bords légèrement rugueux
  3. Les pores fins sont sujets aux bavures ; les bras en porte-à-faux longs et fins sont sujets à la casse.
  4. Convient aux grandes surfaces géométriques, aux plaques de base en mosaïque et aux bases structurelles.
  5. Laissez une largeur de pont suffisante autour du trou ; privilégiez les trous arrondis pour réduire les déchirures.
Carton / carton gris
Connexion du plug-in
  1. Rainurage + Insertion (sans colle)
  2. Les nœuds de connexion sont clairement définis et la conception modulaire est robuste.
  3. La largeur de la fente et l'épaisseur du matériau doivent correspondre ; des insertions et retraits répétés entraîneront son desserrage.
  4. Convient aux cadres de grille, aux unités répétitives et aux structures d'assemblage
  5. Largeur de la rainure = épaisseur ± 0,2 mm ; doubles rainures ajoutées dans le sens de la force.
Carton / carton gris
Épaississement par couches
  1. Plusieurs couches superposées (mal alignées ou alignées)
  2. L'épaisseur et les ombres accentuées créent une impression plus architecturale.
  3. Les erreurs d'alignement du laminage s'accumulent ; la colle provoque des déformations.
  4. Convient aux géométries en relief, aux couches étagées et au renforcement des limites.
  5. Distribution et lestage partiels ; repérer d’abord les trous, puis empiler le substrat.
Carton / carton gris
Bordure
  1. Papier d'emballage/ruban adhésif en tissu/revêtement en cuir fin
  2. Des bords plus fins, une texture générale améliorée
  3. Le bordage induit des tolérances ; le recouvrement de l’ouverture du trou réduira son diamètre.
  4. Convient aux pièces d'exposition et aux œuvres géométriques nécessitant des bords nets.
  5. Chanfreinez d'abord les bords, puis repliez-les ; laissez la zone creuse non repliée ou laissez une marge.
Carton / carton gris
Pli en indentation
  1. Formage par indentation et pliage (multifacettes)
  2. Transformer une surface plane en une forme tridimensionnelle crée des ombres plus marquées.
  3. Rupture des fibres au niveau de la ligne de pliure ; les plaques plus épaisses présentent un retour élastique important.
  4. Convient pour les bandes, les boîtes, les plis et les cadres.
  5. Rainure en V/amincissement avant pliage ; la ligne de pliage évite les zones à pores denses.
Carton / carton gris
Revêtement de surface
  1. Apprêt + Couche de finition mate/brillante
  2. La texture est plus uniforme et les aplats de couleur sont plus nets.
  3. L'augmentation de l'épaisseur du revêtement influe sur les tolérances.
  4. Convient pour la formation par blocs de couleur et le cloisonnement structurel
  5. Commencez par sceller les bords, puis appliquez la couche de finition ; appliquez plusieurs couches fines pour éviter les bulles.
MDF / Density Board
point de référence
  1. Laser/Sciage
  2. Surface plane
  3. Les côtes fines se cassent facilement.
  4. Convient à la structure de la plaque de base
  5. Espacement accru des trous
MDF / Density Board
bas-relief
  1. Gravure CNC
  2. Hiérarchie améliorée
  3. Limite du diamètre de coupe
  4. Adapté aux structures hiérarchiques
  5. filet d'angle intérieur
MDF / Density Board
Bord brûlé
  1. Bord focal du laser
  2. Renforcement des limites
  3. Bords brûlés et poudre qui se détache
  4. Adapté aux structures de contour
  5. chants
MDF / Density Board
épissure
  1. Segmentation
  2. Clairement modulaire
  3. Tolérance
  4. Adapté aux structures modulaires
  5. trous de positionnement
MDF / Density Board
chanfreiner
  1. chanfreinage
  2. bords doux
  3. changement de taille
  4. Adapté à l'exposition de structures
  5. Broyage fin
MDF / Density Board
Peinture
  1. apprêt + couche de finition
  2. Uniformité des couleurs
  3. trou bouché
  4. Convient aux structures à blocs de couleur
  5. revêtement mince
contreplaqué
point de référence
  1. sciage
  2. superposition claire
  3. Rupture des bords
  4. Cadre approprié
  5. Trous aux coins arrondis
contreplaqué
mortaise et tenon
  1. Assemblage à fentes
  2. Structure claire
  3. erreur de largeur de fente
  4. Convient aux grilles
  5. Filet de rainure
contreplaqué
Direction de la texture
  1. Agencement des motifs avant et arrière
  2. Changements de rythme
  3. Facile à casser
  4. Convient pour les bandes
  5. épaissi
contreplaqué
polissage
  1. Polissage
  2. Texture améliorée
  3. Variation d'ouverture
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
contreplaqué
Évider
  1. Panneau arrière évidé
  2. Hiérarchie améliorée
  3. Diminution de l'intensité
  4. Convient aux vitres
  5. Renforcement
contreplaqué
huile
  1. Huile de cire pour bois
  2. Mise en évidence de la texture
  3. différence de couleur
  4. Convient à l'expression matérielle
  5. revêtement mince
bois massif
point de référence
  1. sciage
  2. Haute qualité
  3. fissure
  4. Convient aux structures solides
  5. Le long de la texture
bois massif
mortaise et tenon
  1. Assemblage à tenon et mortaise
  2. Les nœuds sont évidents.
  3. Haute précision
  4. Modules adaptés
  5. Quitter un voyage d'affaires
bois massif
Empilé
  1. structure par étapes
  2. L'ombre est évidente.
  3. Chaîne
  4. Convient aux niveaux
  5. Goupille de positionnement
bois massif
Brûlant
  1. Texture brûlée
  2. Amélioration du contraste
  3. Poudre de couche de carbone
  4. Adapté aux structures grossières
  5. Couche de carbone scellée
bois massif
teinture
  1. teinture pour bois
  2. Partitionnement par blocs de couleur
  3. Absorption inégale des couleurs
  4. Couleurs appropriées
  5. couverture
bois massif
Huiles et cires
  1. Huile de cire pour bois
  2. stabilité du brillant
  3. Accumulation de pétrole
  4. Convient pour l'affichage
  5. revêtement mince
acrylique (mot d'emprunt)
point de référence
  1. Découpe laser
  2. Limites claires
  3. Facilement cassable
  4. Géométrie appropriée
  5. Coins arrondis
acrylique (mot d'emprunt)
Empilé
  1. Pile transparente
  2. Amélioration profonde
  3. Alignement des trous
  4. Convient aux structures répétitives
  5. trous de positionnement
acrylique (mot d'emprunt)
givré
  1. sablage
  2. Lumière douce
  3. Facilement salissant
  4. Niveau approprié
  5. Direction unifiée
acrylique (mot d'emprunt)
cintrage à chaud
  1. cintrage à chaud
  2. Surface pliée
  3. Albinisme
  4. Convient pour les bandes
  5. moule
acrylique (mot d'emprunt)
polissage
  1. Polissage des bords
  2. Bord lumineux
  3. changement de taille
  4. Convient aux contours
  5. Premier chanfrein
acrylique (mot d'emprunt)
Rétroéclairage
  1. rétroéclairage LED
  2. Éclairage amélioré
  3. Dissipation de chaleur
  4. Convient pour l'affichage
  5. Lignes réservées
tôle d'aluminium
point de référence
  1. Découpe laser
  2. Sensation métallique
  3. flexion
  4. Cadre approprié
  5. Trous aux coins arrondis
tôle d'aluminium
anode
  1. anodisation
  2. Stabilité des couleurs
  3. gratter
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. Oxydation après traitement
tôle d'aluminium
brossé
  1. procédé de tréfilage
  2. Texture directionnelle
  3. Désordre de texture
  4. Convient pour les bandes
  5. Direction unifiée
tôle d'aluminium
Flexion
  1. Flexion
  2. 3D
  3. fissure
  4. Convient pour le pliage
  5. Rayon de sortie
tôle d'aluminium
perforation
  1. matrice de poinçonnage
  2. Modèle rythmique
  3. Diminution de l'intensité
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement uniforme des trous
tôle d'aluminium
assemblée
  1. Raccord à vis
  2. Structure du module
  3. erreur de position du trou
  4. Modules adaptés
  5. Espacement standard des trous
assiette
point de référence
  1. Découpe laser
  2. difficile
  3. Déformation
  4. Adapté aux structures grossières
  5. épaissi
assiette
soudage
  1. soudage
  2. Les nœuds sont évidents.
  3. précision
  4. Cadre approprié
  5. pinces
assiette
Oxydation
  1. Rouiller
  2. texture
  3. Inégalité
  4. Convient à l'expression matérielle
  5. Contrôler l'humidité
assiette
planche pliante
  1. Flexion
  2. ombre
  3. stresser
  4. Convient pour le pliage
  5. Rayon réservé
assiette
Évider
  1. Évider
  2. Lumière et ombre
  3. Déformation
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement des trous
assiette
Pulvérisation
  1. revêtement en poudre
  2. surface colorée
  3. épaisseur
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. revêtement mince
Nylon
point de référence
  1. Jet d'eau
  2. transparent
  3. Facilement cassable
  4. Géométrie appropriée
  5. Coins arrondis
Nylon
givré
  1. sablage
  2. Lumière douce
  3. empreinte digitale
  4. Niveau approprié
  5. Traitement unifié
Nylon
mezzanine
  1. Laminage
  2. niveau
  3. poids
  4. Convient pour la superposition
  5. Contrôler l'épaisseur
Nylon
coloré
  1. couche intermédiaire colorée
  2. Lumière colorée
  3. différence de couleur
  4. Couleurs appropriées
  5. schéma de couleurs unifié
Nylon
Gravure
  1. Gravure
  2. modèle
  3. La profondeur est difficile à contrôler
  4. Convient aux détails
  5. Contrôler le temps
Nylon
Rétroéclairage
  1. dirigé
  2. Lumière et ombre
  3. Dissipation de chaleur
  4. Convient pour l'affichage
  5. Lignes réservées
matériau tissé
point de référence
  1. Coupe
  2. doux
  3. Bords épars
  4. Convient aux structures souples
  5. Surjeteuse
matériau tissé
Cadre
  1. étirage
  2. lisse
  3. tension
  4. Convient aux surfaces planes
  5. Étirement uniforme
matériau tissé
pli
  1. Surface pliée
  2. ombre
  3. plis
  4. Convient pour le pliage
  5. Ligne de pré-pliage
matériau tissé
Patchwork
  1. épissure
  2. Blocs de couleur
  3. épaisseur
  4. Couleurs appropriées
  5. Épaisseur uniforme
matériau tissé
broderie
  1. broderie
  2. doubler
  3. prend du temps
  4. Convient pour les applications linéaires
  5. Densité contrôlée
matériau tissé
revêtement
  1. revêtement
  2. texture
  3. durcir
  4. Convient pour le mélange
  5. Revêtement local
Feuille de PVC
point de référence
  1. Coupe
  2. lisse
  3. Bord fondu
  4. Convient pour la tôle
  5. Coupe d'essai
Feuille de PVC
cintrage à chaud
  1. cintrage à chaud
  2. Surface pliée
  3. mousseux
  4. Convient pour les bandes
  5. moule
Feuille de PVC
Boucle
  1. boucle de connexion
  2. rangé
  3. fatigue
  4. Modules adaptés
  5. Quitter un voyage d'affaires
Feuille de PVC
protecteur d'écran
  1. Revêtement
  2. Changements matériels
  3. bords recourbés
  4. Convient aux surfaces
  5. Dégraissage
Feuille de PVC
réseau de trous
  1. pores
  2. Rythme
  3. force
  4. Convient aux tableaux
  5. Renforcement
Feuille de PVC
Pulvérisation
  1. Peinture en aérosol
  2. surface colorée
  3. Accumulation de peinture
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. fine pulvérisation
feuille de mousse
point de référence
  1. coupe au couteau
  2. Bords effilochés
  3. Modèle approprié
  4. Élargissement
feuille de mousse
Empilé
  1. Recouvrir
  2. niveau
  3. Chaîne
  4. Convient pour la sculpture en relief
  5. contrepoids
feuille de mousse
Surface pliée
  1. Pressage
  2. ombre
  3. fracture
  4. Convient pour le pliage
  5. pression superficielle
feuille de mousse
Renforcement
  1. côtes dorsales
  2. Stabiliser
  3. épaisseur
  4. portée appropriée
  5. Le long de la force
feuille de mousse
Intégré
  1. insertion à fente
  2. comparatif
  3. Larme
  4. Convient pour le cloisonnement
  5. Rainure d'angle arrondie
feuille de mousse
Scellage
  1. Scellage
  2. unifié
  3. corrosion
  4. Convient pour l'affichage
  5. À base d'eau
cuirs
point de référence
  1. Coupe
  2. texture
  3. Larme
  4. Convient pour les bandes
  5. Coins arrondis
cuirs
Gaufrage
  1. Gaufrage
  2. Texture
  3. peau lésée
  4. Convient aux motifs de fond
  5. Test de pression
cuirs
piqûre
  1. piqûre
  2. doubler
  3. Larme
  4. Convient aux grilles
  5. Point
cuirs
support
  1. Support évidé
  2. Blocs de couleur
  3. fracture
  4. Convient aux vitres
  5. Audacieux
cuirs
rivet
  1. Connexion à rivets
  2. nœud
  3. erreur
  4. Modules adaptés
  5. joint
cuirs
teinture
  1. teinture
  2. Blocs de couleur
  3. Inégalité
  4. Couleurs appropriées
  5. couverture
feuille de caoutchouc
point de référence
  1. Coupe
  2. doux
  3. Déformation
  4. Convient aux structures souples
  5. Gamme étendue
feuille de caoutchouc
étirage
  1. Zhang La
  2. direction
  3. Larme
  4. Adapté aux environnements dynamiques
  5. Renforcement
feuille de caoutchouc
perforation
  1. perforation
  2. Rythme
  3. fracture
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement des trous
feuille de caoutchouc
Empilé
  1. Empilage mal aligné
  2. profondeur
  3. Glisser
  4. Convient aux images doubles
  5. position
feuille de caoutchouc
Boucle
  1. Boucle
  2. assemblée
  3. fatigue
  4. Modules adaptés
  5. Coins arrondis
feuille de caoutchouc
Texture
  1. Gaufrage
  2. niveau
  3. force
  4. Convient aux surfaces
  5. lignes peu profondes
béton
point de référence
  1. Verser
  2. Lourd
  3. craquement
  4. Convient aux objets physiques
  5. Acier d'armature
béton
moule
  1. moulage
  2. forme précise
  3. bulle
  4. Modules adaptés
  5. Échappement à vibrations
béton
surface
  1. polissage
  2. lustre
  3. prend du temps
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
béton
agrégat
  1. Matériaux exposés
  2. Particules
  3. Inégalité
  4. Convient à l'expression matérielle
  5. Ratio de contrôle
béton
Inserts
  1. Métal intégré
  2. comparatif
  3. Perte
  4. Convient pour le mélange
  5. Pré-intégré
béton
teinture
  1. coloration du béton
  2. tonifier
  3. différence de couleur
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. Revêtement uniforme
céramique
point de référence
  1. Cuisson
  2. dur
  3. fragile
  4. Convient aux objets physiques
  5. épaisseur
céramique
Lustre
  1. Vitrage
  2. lustre
  3. Lustre
  4. Convient aux surfaces
  5. Glaçage fin
céramique
Gravure
  1. Gravure
  2. Texture
  3. fissure
  4. Convient aux détails
  5. gravure superficielle
céramique
Vitré
  1. Glaçure colorée
  2. couleur
  3. différence de couleur
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. uniforme
céramique
Évider
  1. Évider
  2. Lumière et ombre
  3. rupture
  4. Convient aux vitres
  5. Bord épais
céramique
épissure
  1. épissure
  2. cadre
  3. erreur
  4. Modules adaptés
  5. position
pierre
point de référence
  1. Coupe
  2. Lourd
  3. Briser
  4. Convient aux objets physiques
  5. épaissi
pierre
gravure
  1. gravure
  2. Texture
  3. prend du temps
  4. Convient pour la sculpture en relief
  5. sculpture peu profonde
pierre
polissage
  1. polissage
  2. lustre
  3. surface lisse
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
pierre
Nouilles grossières
  1. Nouilles grillées au feu de bois
  2. rugueux
  3. Briser
  4. Convient à l'expression matérielle
  5. Contrôle de la température
pierre
épissure
  1. épissure
  2. cadre
  3. erreur
  4. Modules adaptés
  5. position
pierre
teinture
  1. teinture sur pierre
  2. tonifier
  3. Inégalité
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. uniforme
plaque en plastique
point de référence
  1. Coupe
  2. lisse
  3. Bord fondu
  4. Convient pour la tôle
  5. Coupe d'essai
plaque en plastique
cintrage à chaud
  1. cintrage à chaud
  2. Surface pliée
  3. Albinisme
  4. Convient pour les bandes
  5. moule
plaque en plastique
perforation
  1. perforation
  2. Rythme
  3. Déformation
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement des trous
plaque en plastique
Empilé
  1. Empilé
  2. profondeur
  3. Glisser
  4. Convient aux images doubles
  5. position
plaque en plastique
Texture
  1. Gaufrage
  2. niveau
  3. force
  4. Convient aux surfaces
  5. lignes peu profondes
plaque en plastique
Pulvérisation
  1. Pulvérisation
  2. surface colorée
  3. Accumulation de peinture
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. fine pulvérisation
résineux
point de référence
  1. Verser
  2. transparent
  3. bulle
  4. Convient aux objets physiques
  5. échappement
résineux
teinture
  1. teinture à la résine
  2. couleur
  3. Inégalité
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. mélanger
résineux
Intégré
  1. Intégré
  2. niveau
  3. Perte
  4. Convient pour le mélange
  5. fixé
résineux
polissage
  1. polissage
  2. lustre
  3. prend du temps
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
résineux
givré
  1. Polissage
  2. Lumière douce
  3. rayures
  4. Niveau approprié
  5. sable fin
résineux
Rétroéclairage
  1. dirigé
  2. Lumière et ombre
  3. Dissipation de chaleur
  4. Convient pour l'affichage
  5. Réservé
plâtre (pour un os cassé)
point de référence
  1. Verser
  2. Mat
  3. Modèle approprié
  4. épaissi
plâtre (pour un os cassé)
moule
  1. moulage
  2. Formulaire
  3. bulle
  4. Modules adaptés
  5. choc
plâtre (pour un os cassé)
gravure
  1. gravure
  2. détail
  3. Briser
  4. Convient pour la sculpture en relief
  5. gravure superficielle
plâtre (pour un os cassé)
teinture
  1. teinture
  2. tonifier
  3. Inégalité
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. revêtement mince
plâtre (pour un os cassé)
Polissage
  1. Polissage
  2. lisse
  3. poussière
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
plâtre (pour un os cassé)
Scellage
  1. Scellage
  2. Protéger
  3. épaisseur
  4. Convient pour l'affichage
  5. revêtement mince
fibre de carbone
point de référence
  1. Découpe CNC/découpe au jet d'eau
  2. Haute résistance et texture distincte
  3. bavures de bord
  4. Adapté aux structures à ossature bois
  5. chants
fibre de carbone
motif tissé
  1. stratifié en fibre de carbone tissée
  2. Texture directionnelle
  3. pelage intercouche
  4. Convient aux structures en bande
  5. Contrôle de l'orientation des fibres
fibre de carbone
Empilé
  1. Composite multicouche
  2. Amélioration de l'épaisseur
  3. bulle
  4. Modules structurels adaptés
  5. Pressage sous vide
fibre de carbone
polissage
  1. Polissage
  2. Brillant
  3. Rayures évidentes
  4. Convient pour les pièces d'exposition
  5. Broyage fin
fibre de carbone
réseau de trous
  1. Réseau de forage
  2. Structure rythmique
  3. Rupture des fibres
  4. Adapté aux structures de réseau
  5. Espacement accru des trous
fibre de carbone
revêtement
  1. revêtement protecteur transparent
  2. Amélioration de la texture
  3. Variation d'épaisseur
  4. Convient aux structures de surface
  5. revêtement mince
fibre de verre
point de référence
  1. moulage
  2. Léger et très résistant
  3. Surface rugueuse
  4. Adapté aux structures à surface courbe
  5. Polissage
fibre de verre
Empilé
  1. Stratifié en tissu de fibre de verre
  2. Amélioration hiérarchique
  3. bulles de résine
  4. Adapté aux structures composites
  5. réprimer
fibre de verre
transparent
  1. couche de résine transparente
  2. effet semi-transparent
  3. Jaunissement
  4. Adapté aux structures d'ombre et de lumière
  5. stabilisateur UV
fibre de verre
Pulvérisation
  1. Peinture au pistolet
  2. Uniformité des couleurs
  3. Peeling
  4. Convient aux structures à blocs de couleur
  5. apprêt
fibre de verre
réseau de trous
  1. réseau d'ouverture
  2. changements de lumière et d'ombre
  3. bavures de bord
  4. Adapté aux structures de réseau
  5. Scellage des bords
fibre de verre
polissage
  1. polissage
  2. lustre
  3. prend du temps
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
matériel mycélien
point de référence
  1. Développement de moisissures
  2. Texture naturelle
  3. force limitée
  4. structure écologique appropriée
  5. épaissi
matériel mycélien
réprimer
  1. pressage à chaud
  2. Amélioration de la densité
  3. Déformation
  4. Convient aux planches
  5. Pression uniforme
matériel mycélien
teinture
  1. teintures naturelles
  2. Tons naturels
  3. disparaître
  4. Convient à la structure de couleur
  5. Fixateur
matériel mycélien
Évider
  1. Structure d'ouverture
  2. Léger
  3. Fragile
  4. Convient aux grilles
  5. Espacement des trous
matériel mycélien
épissure
  1. épissure de modules
  2. La structure est évidente.
  3. erreur
  4. Modules adaptés
  5. position
matériel mycélien
Scellage
  1. Sceau naturel
  2. durable
  3. épaisseur
  4. Convient pour l'affichage
  5. revêtement mince
aérogel
point de référence
  1. Découpe de blocs
  2. Ultra-léger transparent
  3. Extrêmement fragile
  4. structure expérimentale appropriée
  5. couche protectrice
aérogel
mezzanine
  1. structure sandwich
  2. Isolation thermique
  3. rupture
  4. Adapté aux structures composites
  5. Couverture
aérogel
Effets lumineux
  1. Effets lumineux
  2. Lumière diffusée
  3. fragile
  4. Convient pour la lumière et l'ombre
  5. Coque transparente
aérogel
teinture
  1. Traitement de coloration
  2. Tons doux
  3. Inégalité
  4. Convient aux expériences de couleur
  5. Traitement uniforme
aérogel
Intégré
  1. Incorporé dans une résine transparente
  2. structure stable
  3. bulle
  4. Convient pour l'affichage
  5. Séchage lent
aérogel
Conditionnement
  1. Hermétiquement scellé
  2. Protéger
  3. épaisseur
  4. Convient pour l'affichage
  5. Coque transparente
Composites à base de graphène
point de référence
  1. composite à couche mince
  2. conductivité élevée
  3. Difficile à traiter
  4. structure expérimentale appropriée
  5. substrat composite
Composites à base de graphène
Empilé
  1. Composite multicouche
  2. Amélioration de la force
  3. peeling
  4. Convient aux panneaux composites
  5. réprimer
Composites à base de graphène
Conducteur
  1. Chemin conducteur
  2. Structure fonctionnelle
  3. Court-circuit
  4. Adapté aux installations interactives
  5. couche isolante
Composites à base de graphène
transparent
  1. film transparent
  2. Effets optiques
  3. dommage
  4. Adapté aux structures optiques
  5. film protecteur
Composites à base de graphène
complexe
  1. Composite de résine
  2. Renforcement structurel
  3. bulle
  4. Convient aux planches
  5. vide
Composites à base de graphène
revêtement
  1. revêtement conducteur
  2. Fonction de surface
  3. Porter
  4. structure d'interface appropriée
  5. Immeuble à plusieurs étages
silice
point de référence
  1. moulage
  2. Doux et transparent
  3. Déformation par étirement
  4. Convient aux structures souples
  5. épaisseur
silice
teinture
  1. Colle de couleur
  2. Couleurs douces
  3. Inégalité
  4. Convient à la structure de couleur
  5. Mélanger uniformément
silice
Inserts
  1. Structure intégrée
  2. Effet composite
  3. Perte
  4. Adapté aux structures hybrides
  5. Préfixation
silice
étirage
  1. Structure tendue
  2. Forme dynamique
  3. fatigue
  4. Adapté aux structures dynamiques
  5. bords renforcés
silice
bulle
  1. structure à bulles
  2. texture transparente
  3. rupture
  4. structure expérimentale appropriée
  5. Contrôler les bulles
silice
surface
  1. finition mate
  2. doux éclat
  3. Poussière
  4. Convient pour l'affichage
  5. Scellage
Composite de fibres de bambou
point de référence
  1. Coupe
  2. Texture naturelle
  3. Fissure de la fibre
  4. Convient aux planches
  5. Scellage des bords
Composite de fibres de bambou
feuilleté
  1. stratifié
  2. force
  3. Chaîne
  4. structure appropriée
  5. réprimer
Composite de fibres de bambou
Évider
  1. Évider
  2. Lumière et ombre
  3. fissure
  4. Convient aux grilles
  5. Coins arrondis
Composite de fibres de bambou
teinture
  1. teinture du bambou
  2. couleur
  3. différence de couleur
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. uniforme
Composite de fibres de bambou
épissure
  1. épissure
  2. Module
  3. erreur
  4. Modules adaptés
  5. position
Composite de fibres de bambou
polissage
  1. polissage
  2. lustre
  3. prend du temps
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
plastique recyclé
point de référence
  1. Feuille pressée à chaud
  2. texture du grain
  3. Inégalité
  4. Convient aux planches
  5. Pressage uniforme
plastique recyclé
Particules
  1. Assemblage de particules
  2. particules colorées
  3. Structure faible
  4. Adapté à la structure visuelle
  5. compactage
plastique recyclé
teinture
  1. teinture
  2. Blocs de couleur
  3. Inégalité
  4. Couleurs appropriées
  5. mélanger
plastique recyclé
perforation
  1. perforation
  2. Rythme
  3. Déformation
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement des trous
plastique recyclé
Empilé
  1. Empilé
  2. profondeur
  3. Glisser
  4. structure appropriée
  5. position
plastique recyclé
polissage
  1. polissage
  2. lustre
  3. rayures
  4. Convient pour l'affichage
  5. Broyage fin
bioplastiques
point de référence
  1. thermoformage
  2. translucide
  3. Déformation thermique
  4. Convient aux planches
  5. Contrôle de la température
bioplastiques
teinture
  1. teintures naturelles
  2. Couleurs douces
  3. disparaître
  4. Convient aux blocs de couleur
  5. Fixateur
bioplastiques
perforation
  1. perforation
  2. Rythme
  3. fissure
  4. Convient aux tableaux
  5. Espacement des trous
bioplastiques
Empilé
  1. Empilé
  2. profondeur
  3. Glisser
  4. structure appropriée
  5. position
bioplastiques
Gaufrage
  1. Gaufrage
  2. Texture
  3. Déformation
  4. Convient aux surfaces
  5. pression superficielle
bioplastiques
Scellage
  1. Scellage
  2. Protéger
  3. épaisseur
  4. Convient pour l'affichage
  5. revêtement mince
Panneau lumineux LED
point de référence
  1. Tableau simple
  2. Émission de lumière uniforme
  3. Dissipation de chaleur
  4. Adapté aux structures d'ombre et de lumière
  5. dissipateur de chaleur
Panneau lumineux LED
Tableau
  1. matrice de LED
  2. Rythme et lumière
  3. Lignes complexes
  4. Adapté aux structures interactives
  5. câblage
Panneau lumineux LED
diffusion
  1. plaque de diffuseur
  2. Lumière douce
  3. Luminosité réduite
  4. Convient pour l'affichage
  5. Contrôle de l'épaisseur
Panneau lumineux LED
Évider
  1. Panneau perforé
  2. Lumière et ombre
  3. points positifs
  4. Modèles appropriés
  5. membrane de diffusion
Panneau lumineux LED
Lumière colorée
  1. Lumière RGB
  2. changements de couleur
  3. Complexité du contrôle
  4. Adapté à l'interaction
  5. contrôleur
Panneau lumineux LED
Empilé
  1. Plaque lumineuse multicouche
  2. profondeur
  3. Dissipation de chaleur
  4. Dispositif approprié
  5. ventilation
Film ETFE
point de référence
  1. Cadre de tension + joint d'étanchéité à chaud
  2. Mince et semi-transparente avec une forte réflexion de la lumière
  3. Se raye facilement ; déchirures localisées dues au stress
  4. Convient aux grandes formes géométriques et à la création de jeux d'ombre et de lumière.
  5. Élargissez les bords soudés ; arrondissez les angles.
Film ETFE
oreiller gonflable
  1. Oreiller gonflable en film double couche
  2. Amélioration du volume et des ombres
  3. Fuite d'air au niveau de la soudure ; déformation du corps du coussin
  4. Convient aux unités répétitives modulaires
  5. Conduites de gaz indépendantes pour chaque zone ; regards d'inspection prévus au niveau des cordons de soudure.
Film ETFE
masquage d'impression
  1. Zones de sérigraphie/impression UV
  2. Contraste net entre la transmission de la lumière et le blocage de la lumière
  3. Pâte de jointoiement ; différences de résistance aux intempéries
  4. Adapté à la géométrie et au marquage des cloisons
  5. Augmenter l'épaisseur du trait ; choisir une encre résistante aux intempéries
Film ETFE
Gradient de perforation
  1. Gradient de densité de micropores/pores laser
  2. Direction et rythme de la formation de la densité
  3. Un trop grand nombre de trous peut provoquer des fissures ; la déchirure s'étendra.
  4. Convient aux systèmes à gradient de pores
  5. Augmenter la distance au bord du trou ; réduire la taille du trou dans les zones de contrainte critiques
Film ETFE
Engrener
  1. Insérer un réseau maillé/linéaire
  2. Les lignes structurales sont lisibles dans les couches minces
  3. Froissement des couches ; difficultés de positionnement
  4. Adapté à l'entraînement sur grille linéaire
  5. Repérez d'abord l'endroit, puis soudez l'ensemble en maintenant une tension constante.
Film ETFE
Renfort de bord
  1. Bande de renfort/bande de bordure
  2. Plus stables sous contrainte, limites plus nettes
  3. Renfort dépassant la tolérance ; épaississement des bords
  4. Convient aux cadres de grande portée
  5. La bande de renfort évite les angles et les coudes ; des trous pré-percés sont prévus.
Film élastique TPU
point de référence
  1. moulage par thermoscellage/soudage haute fréquence
  2. Souple et semi-transparent avec une bonne élasticité
  3. Déformation par étirement ; rétraction des bords
  4. Convient aux structures souples et à la géométrie dynamique
  5. Faites des bords de soudure larges ; évitez les angles vifs.
Film élastique TPU
Déformation par tension
  1. Mise en tension et fixation sur le cadre
  2. L'étirement géométrique produit une directionnalité
  3. Déchirure due au stress et à la concentration
  4. Convient à l'entraînement directionnel
  5. Angles arrondis importants ; zone épaissie dans la zone de tension
Film élastique TPU
Texture pressée à chaud
  1. gaufrage à chaud
  2. Les différences de brillance créent des couches au sein d'une même couleur.
  3. Faible surpression ; retour élastique
  4. Convient aux motifs de fond de grande surface
  5. Appliquez une légère pression à plusieurs reprises ; évitez les points de tension dans la texture.
Film élastique TPU
Désalignement des couches
  1. Deux couches superposées en quinconce
  2. Effet fantôme et amélioration de la profondeur
  3. Glissement intercouche ; bulles
  4. Adapté aux rythmes décalés
  5. Utiliser les trous de positionnement ; appuyer pour aérer.
Film élastique TPU
Support de fenêtre
  1. film de couleur d'ouverture de fenêtre + support
  2. Fort contraste dans les zones de changement de couleur des pores
  3. déformation par étirement du bord de la fenêtre
  4. Convient aux systèmes de fenêtres à croisillons
  5. Angles de fenêtres arrondis ; bords de fenêtres renforcés
Film élastique TPU
marques d'impression
  1. Lignes de structure d'impression à encre flexible
  2. structure plus lisible
  3. Craquelures de l'encre ; mauvaise adhérence
  4. Convient pour l'enseignement du marquage
  5. Choisissez une encre élastique ; effectuez d'abord un test d'adhérence.
Film E-ink (E-ink)
point de référence
  1. substrat de collage + carte de commande
  2. Faible consommation d'énergie, graphismes variables
  3. Limitations de flexion ; mécanisme d'entraînement complexe
  4. Convient pour afficher des structures de partition variables
  5. Privilégier l'agencement plan ; réserver les tranchées au câblage.
Film E-ink (E-ink)
Actualisation de la partition
  1. Contrôle des électrodes par zone
  2. Les cloisons géométriques peuvent être modifiées indépendamment.
  3. Interférences entre électrodes ; diaphonie aux limites
  4. Convient aux mailles modulaires
  5. Augmenter l'espacement des électrodes ; ajouter des lignes d'isolation aux cloisons.
Film E-ink (E-ink)
Stratifié semi-perméable
  1. Empilé avec film de diffusion
  2. Les couches sont plus douces
  3. Diminution du contraste
  4. Convient pour adoucir les contours géométriques
  5. Couche de diffusion mince ; éviter les empilements multicouches excessivement épais.
Film E-ink (E-ink)
Ombrage partiel
  1. Plaque de masquage/cadre de masquage
  2. Établir un contraste entre fixe et variable
  3. Fuite de lumière périphérique/fuite d'affichage
  4. Convient à l'entraînement régulier en composition
  5. Délimiter la zone de protection en une ligne droite et rigide ; presser fermement pour éviter les fuites.
Film E-ink (E-ink)
épissure de modules
  1. Plusieurs morceaux sont assemblés pour former une grande image.
  2. Taille adaptable
  3. Les raccords sont visibles ; l'alignement est difficile.
  4. Convient aux grandes grilles
  5. Concevoir la couture comme une ligne structurelle ; contrôler l'erreur de positionnement du trou.
Film E-ink (E-ink)
Protection de surface
  1. encapsulation de plaque de protection transparente
  2. résistance à l'usure améliorée
  3. Réflectivité accrue
  4. Convient pour une exposition
  5. Utiliser un revêtement antireflet/une plaque de protection mate
tissu conducteur
point de référence
  1. Découpe + Mise à plat et fixation
  2. Doux et conducteur, avec des textures qui contribuent au design.
  3. Fils desserrés ; résistance instable
  4. Adapté aux structures de grille interactives
  5. Commencez par bloquer les bords ; réservez de la largeur pour le chemin conducteur.
tissu conducteur
circuit de suture
  1. Des lignes conductrices longent la limite
  2. Les lignes sont à la fois des structures et des circuits.
  3. Trop de petits trous provoquent des déchirures.
  4. Convient à la formation à la direction des bandes/grilles
  5. L'espacement des points est stable ; l'arrondi des angles réduit les tensions.
tissu conducteur
Isolation multicouche
  1. Empilement de couches conductrices et isolantes
  2. Peut être utilisé pour la commande tactile par zone
  3. Glissière d'intercalaire
  4. Convient à l'interaction partitionnée
  5. Distribution partielle ; limite d'isolation élargie
tissu conducteur
Support de fenêtre
  1. Ouverture de la fenêtre + film de support
  2. Les limites des pores sont plus nettes
  3. Ouvrez la fenêtre et laissez la soie tomber
  4. Convient aux systèmes de fenêtres à croisillons
  5. Sceller à chaud/appliquer l'adhésif avant d'ouvrir la fenêtre.
tissu conducteur
Mise en tension et fixation
  1. Tension sur le cadre
  2. L'étirement géométrique génère un rythme de tension
  3. changement de résistance
  4. Adapté à l'entraînement directionnel dynamique
  5. Tension constante ; compensation par procédures d'étalonnage.
tissu conducteur
Joint de surface
  1. couche supérieure élastique transparente
  2. Plus résistant à l'usure et plus stable
  3. Diminution de la conductivité
  4. Convient pour une exposition
  5. Scellez uniquement la zone non en contact ; laissez une fenêtre au point de contact.
Matériaux à changement de phase (PCM)
point de référence
  1. capsules d'encapsulation/panneaux sandwich
  2. La température déclenche des changements de texture
  3. Risque de fuite ; exigences élevées en matière d'emballage
  4. Convient aux dispositifs géométriques dépendant du temps
  5. Il faut l'étanchéifier ; un anneau de retenue doit être ajouté sur le bord.
Matériaux à changement de phase (PCM)
Capsules de séparation
  1. Remplissage compartimenté avec des matériaux à changement de phase (MCP) de points de fusion différents
  2. Les partitions changent de manière asynchrone
  3. diaphonie thermique
  4. Convient à la formation à la comparaison de partitions
  5. Lignes d'isolation thermique par zones ; prévoir des espaces de tampon thermique
Matériaux à changement de phase (PCM)
couche intermédiaire translucide
  1. pris en sandwich entre des plaques transparentes
  2. Les changements sont plus visibles.
  3. atomisation inégale
  4. Convient pour la superposition de lumières et d'ombres
  5. Épaisseur intercouche constante ; élimination des bulles d'air
Matériaux à changement de phase (PCM)
Conseils sur la texture
  1. Guide pour texture/maille métallique thermoconductrice
  2. Plus directionnel
  3. Surchauffe locale
  4. Direction et rythme appropriés
  5. Largeur constante du fil conducteur de chaleur ; éviter les concentrations d'angles vifs
Matériaux à changement de phase (PCM)
Boîte remplaçable
  1. Boîtier de type tiroir avec module PCM remplaçable
  2. Maintenable et itérable
  3. Les coutures sont visibles.
  4. Adapté aux systèmes modulaires
  5. Concevoir la couture comme une ligne structurelle ; positionnement et délimitation.
Matériaux à changement de phase (PCM)
Marquage de surface
  1. Ligne de structure superposée au revêtement thermochromique
  2. Les modifications rendent la lecture plus facile
  3. vieillissement du revêtement
  4. Convient aux démonstrations pédagogiques
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; effectuer des tests de durabilité.
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
point de référence
  1. Lamination de film à atténuation sandwich
  2. Commutateur transparent/brouillard
  3. Le routage en bordure est difficile ; les électrodes sont visibles.
  4. Convient aux structures variables partitionnées
  5. Câblage préinstallé ; joint d'étanchéité des bords pour une protection contre l'humidité
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
Électrodes compartimentées
  1. Contrôle des électrodes par zone
  2. Les zones géométriques peuvent être atomisées indépendamment.
  3. Cheveux de la limite de diaphonie
  4. Adapté aux systèmes modulaires/en réseau
  5. Lignes d'isolation des cloisons plus larges ; alignement des électrodes
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
diffusion du rétroéclairage
  1. Rétroéclairage + diffuseur
  2. atomisation plus uniforme
  3. Les points lumineux sont difficiles à contrôler
  4. Convient pour l'entraînement à la lumière et à l'ombre
  5. Utilisez un éclairage latéral et un éclairage diffus ; évitez l'éclairage direct par projecteur.
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
Lignes structurelles de sérigraphie
  1. Lignes structurelles d'impression sérigraphique/UV
  2. Lisibilité structurelle améliorée
  3. superposition réfléchissante
  4. Convient pour le marquage des cloisons
  5. Encres mates préférées ; largeur de trait augmentée.
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
Profondeur de pile
  1. Empilement désaligné de la gradation à double couche
  2. Profondeur de rémanence améliorée
  3. Lourd ; difficile à aligner
  4. Système hiérarchique approprié
  5. Erreur de contrôle du positionnement des trous ; réduction du nombre de couches
Film et verre à gradation intelligents (PDLC)
Emballage Edge
  1. Bande de chant/cadre
  2. Plus durable et plus sûr
  3. Tolérance dimensionnelle
  4. Convient pour une exposition
  5. Largeur de cadre uniforme ; coins arrondis
Liège haute densité
point de référence
  1. Découpe au couteau/CNC
  2. Finition mate, douce, insonorisante
  3. Les ponts minces sont sujets à l'effondrement ; les grains tombent des bords.
  4. Convient aux grandes cloisons géométriques
  5. Scellement des bords ; éviter les angles vifs dans les pores denses
Liège haute densité
Épaississement par couches
  1. Empilement multicouche
  2. Amélioration de l'épaisseur et des ombres
  3. Erreur d'alignement cumulée
  4. Convient aux niveaux étagés
  5. Commencez par percer les trous de positionnement, puis superposez le substrat ; appliquez une pression pour durcir.
Liège haute densité
Texture en relief
  1. panneau texturé pressé à chaud
  2. Amélioration du rythme de texture
  3. La surpression le rend cassant
  4. Convient à l'entraînement aux motifs de fond
  5. Pressages superficiels multiples ; direction de texture uniforme
Liège haute densité
insertion à fente
  1. Plaque/membrane mince rainurée et encastrée
  2. Contraste matériel net
  3. bord de rainure ébréché
  4. Convient aux cloisons emboîtables
  5. Coins arrondis ; bords chanfreinés sur les inserts.
Liège haute densité
Revêtement de surface
  1. Apprêt + Couche de finition mate
  2. Blocs de couleur plus propres
  3. Mangez la texture
  4. Convient à l'entraînement par blocs de couleur
  5. Appliquez plusieurs couches fines ; scellez d'abord les bords, puis appliquez la couche de finition.
Liège haute densité
blocs d'épissage
  1. Segmentation et épissage
  2. Les coutures deviennent des lignes structurelles
  3. L'écart est flagrant
  4. Adapté aux systèmes modulaires
  5. Concevoir les coutures selon un motif rythmé ; positionner les pinces
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
point de référence
  1. Moulé en blocs à l'aide de moules
  2. Léger et poreux avec une texture résistante
  3. Bords flous
  4. Convient pour le cloisonnement par blocs
  5. Bande de bordure rigide pour moulure de contour
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
Coulage par couches
  1. Le casting par couches forme une hiérarchie
  2. La hiérarchie est plus lisible
  3. fissures de délaminage
  4. Adapté aux structures étagées
  5. Versez à nouveau après que le mélange ait partiellement pris ; vibrez pour éliminer les bulles.
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
squelette intégré
  1. Squelette en treillis/fil d'acier intégré
  2. Les parois minces sont plus fiables
  3. Arrancar démasqué
  4. Convient aux vitres et aux longs ponts
  5. Une couche protectrice est laissée entre le squelette et la surface.
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
givrage de surface
  1. Polissage/brossage de la surface
  2. Les particules sont plus visibles.
  3. Tomber
  4. Convient pour le contraste de textures
  5. La zone doit être scellée et stabilisée après le meulage.
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
Séparation de la pâte colorée
  1. zone de teinture de surface/pâte colorante
  2. superposition de couleurs et de textures
  3. floraison inégale
  4. Adapté à l'entraînement par zone
  5. Commencez par réaliser un petit échantillon ; contrôlez les limites par zonage et masquage.
Béton de fibres de chanvre (Hempcrete)
revêtement d'étanchéité
  1. Scellant minéral
  2. résistance à l'usure améliorée
  3. Changement de brillance
  4. Convient pour une exposition
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; éviter d'obstruer les pores.
Composite de fibres de basalte
point de référence
  1. Superposition de tissus + durcissement de la résine
  2. Haute résistance et résistance à la chaleur
  3. bavures de bord
  4. Convient aux cadres et aux panneaux
  5. Scellage des bords ; la contrainte est appliquée dans le sens des fibres
Composite de fibres de basalte
Pressage sous vide
  1. Compression sous vide
  2. Les couches sont plus compactes
  3. exigences élevées en matière d'équipement
  4. Adapté aux structures fines
  5. Contrôler la quantité de résine ; assurer une ventilation adéquate.
Composite de fibres de basalte
Direction de la texture
  1. Combinaison de changement d'orientation des fibres
  2. Rythme directionnel accru
  3. Désalignement des couches
  4. Convient à la formation à la direction des bandes/grilles
  5. Planification angulaire pour chaque couche ; couches de renforcement ajoutées aux zones clés.
Composite de fibres de basalte
réseau d'ouverture
  1. Réseau de perçage/découpe
  2. Rythme des pores fort
  3. Rupture et propagation des fibres
  4. Adapté aux structures de réseau
  5. Arrondissez les angles des trous ; augmentez l'espacement entre les trous.
Composite de fibres de basalte
Pulvérisation de surface
  1. Apprêt + Spray mat
  2. Blocs de couleur plus propres
  3. Mangez des textures fines
  4. Convient à l'apprentissage des couleurs
  5. Pulvérisation fine en plusieurs couches ; les trous doivent d'abord être débouchés.
Composite de fibres de basalte
Couche de finition polie
  1. Polissage + Vernis transparent
  2. La texture est plus nette
  3. Rayures évidentes
  4. Convient pour les pièces d'exposition
  5. Broyer jusqu'à obtenir un grain fin ; puis appliquer une couche de finition.
panneau alvéolaire en aluminium
point de référence
  1. Découpe CNC + placage de chants
  2. Léger mais résistant, avec une surface lisse
  3. Mauvaise étanchéité des bords et infiltration de poussière
  4. Convient aux grandes plaques de base géométriques
  5. Un joint d'étanchéité des bords est nécessaire ; les trous doivent éviter les bords des cavités en nid d'abeille.
panneau alvéolaire en aluminium
La structure en nid d'abeille est visible lorsque la fenêtre est ouverte.
  1. L'ouverture de la fenêtre révèle le noyau en nid d'abeille.
  2. Rythme des pores fort
  3. bavures de bord
  4. Convient à la structure des vitres
  5. Coins arrondis pour les fenêtres ; moulures ajoutées.
panneau alvéolaire en aluminium
Renfort de bord replié
  1. Plier/lier pour former un cadre
  2. Globalement plus droit
  3. Le bord replié prend de la place
  4. Adapté aux structures à ossature bois
  5. Rayon de pliage uniforme ; les lignes de pliage évitent les ouvertures des fenêtres.
panneau alvéolaire en aluminium
Revêtement de surface
  1. Lamination/Papier
  2. texture uniforme
  3. Bords recourbés
  4. Convient pour le cloisonnement par blocs de couleur
  5. Commencez par dégraisser ; puis appuyez fermement sur les bords et coupez-les.
panneau alvéolaire en aluminium
revêtement en poudre
  1. revêtement en poudre
  2. blocs de couleur propres et durables
  3. Le bord du trou est sujet au colmatage.
  4. Adapté à un affichage compartimenté
  5. Pulvériser une fine couche dans la zone perforée ; sceller d’abord les bords, puis appliquer la couleur.
panneau alvéolaire en aluminium
Assemblage modulaire
  1. Assemblage par sections et connecteurs
  2. De grandes structures peuvent être construites
  3. Les coutures sont visibles.
  4. Adapté aux systèmes modulaires
  5. Concevoir la couture comme une ligne structurelle ; contrôler l'erreur de positionnement du trou.
HPL Plaque réfractaire haute pression
point de référence
  1. Découpe CNC
  2. Couleur stable et résistante à l'usure
  3. Les angles intérieurs sont sujets à l'effondrement
  4. Convient aux panneaux de séparation à blocs de couleur
  5. Angles intérieurs arrondis ; bords des trous chanfreinés pour éviter les ébréchures.
HPL Plaque réfractaire haute pression
Renfort dorsal
  1. Renfort aluminium/bois
  2. Plus plat et plus stable
  3. Épaisseur accrue
  4. Convient aux grands panneaux
  5. Dosage partiel ; polymérisation sous pression
HPL Plaque réfractaire haute pression
Cloison rayée
  1. Bandes/fils fendus
  2. Les lignes structurelles sont plus lisibles
  3. bord de rainure ébréché
  4. Adapté à l'entraînement sur grille
  5. Coins arrondis ; espace prévu pour les bandes d'insertion
HPL Plaque réfractaire haute pression
réseau d'ouverture
  1. Réseau de trous d'ouverture/allongés
  2. Rythme puissant
  3. Des fissures sur le bord du trou
  4. Adapté aux structures de réseau
  5. Arrondissez les angles des trous ; augmentez l'espacement entre les trous.
HPL Plaque réfractaire haute pression
Bordure
  1. chants
  2. Des frontières plus propres
  3. Tolérance
  4. Convient pour les pièces d'exposition
  5. Chanfreinez d'abord les angles, puis scellez les bords ; veillez à ce que les angles soient réguliers.
HPL Plaque réfractaire haute pression
finition mate
  1. Film mat/polissage fin
  2. Réflexion plus douce
  3. risque de rayure
  4. Adapté aux écrans à faible réflexion
  5. Unifier la direction du processus ; effectuer d'abord des tests à petite échelle.
Tyvek Papier DuPont
point de référence
  1. Découpe/Perforation
  2. Léger, résistant et imperméable avec une texture fine
  3. Les plis sont devenus blancs
  4. Convient aux structures légères et aux réseaux de pores
  5. Laissez un espace d'une largeur de pont autour du trou ; évitez les trous à angles vifs.
Tyvek Papier DuPont
Plis et froissements
  1. Indentation + pliage
  2. Amélioration du volume et des ombres
  3. Blanchiment linéaire
  4. Convient à la construction de surfaces pliées
  5. Marquez d'abord le pli, puis le pliage ; évitez les plis dans les zones à pores denses.
Tyvek Papier DuPont
épissure thermoscellée
  1. scellage à chaud/épissure de ruban adhésif
  2. Les coutures deviennent des lignes structurelles
  3. Déformation excessive lors du thermoscellage
  4. Convient pour l'épissure modulaire
  5. Tester d'abord la température avec les bandelettes ; la largeur du joint doit être uniforme.
Tyvek Papier DuPont
Encre d'impression par immersion
  1. Teinture à base d'eau/peinture au pistolet
  2. blocs de couleurs douces
  3. osmose inégale
  4. Convient à l'entraînement par blocs de couleur
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; commencer par fixer les quatre bords.
Tyvek Papier DuPont
Gradient de perforation
  1. Micropores/Densité de pores graduelle
  2. direction de formation de la densité
  3. Trop de trous le rendent facile à déchirer.
  4. Adapté à l'entraînement de réseaux
  5. Espacement des trous ≥ diamètre des trous ; réduire le nombre de trous dans les zones critiques
Tyvek Papier DuPont
Écran rétroéclairé
  1. Couche de rétroéclairage + diffuse
  2. La texture des fibres est mise en valeur par la lumière.
  3. Jaunissement de la source de chaleur
  4. Adapté aux compositions d'ombre et de lumière
  5. LED à lumière froide ; plaque de diffusion ajoutée pour éviter les points lumineux
Pâte à papier recyclée Plastique
point de référence
  1. moulage par compression
  2. Texture naturelle, fini mat
  3. Bords flous
  4. Convient pour le cloisonnement par blocs
  5. limite de renforcement à bord dur du moule
Pâte à papier recyclée Plastique
Boue stratifiée
  1. Épandage de boues en couches
  2. La hiérarchie est plus lisible
  3. fissures de délamination
  4. Adapté aux structures étagées
  5. Compactage par couches ; semi-sec puis par couches
Pâte à papier recyclée Plastique
Texture en relief
  1. Gaufrage texturé
  2. Rythme accru
  3. Les textures fines sont sujettes au flou.
  4. Convient à l'entraînement aux motifs de fond
  5. Grossissement de la texture ; pression uniforme
Pâte à papier recyclée Plastique
Fenêtre intégrée
  1. Ouverture de la fenêtre + film intégré
  2. Contraste matériel marqué
  3. Les bords des fenêtres sont sujets à l'effondrement.
  4. Convient aux systèmes de fenêtres à croisillons
  5. Angles de fenêtres arrondis ; bords de fenêtres épaissis
Pâte à papier recyclée Plastique
Colorer les cloisons
  1. Zone de coloration de la pulpe
  2. blocs de couleur et textures superposés
  3. différence de couleur
  4. Convient à l'apprentissage des couleurs
  5. Commencez par créer un petit échantillon ; puis contrôlez les limites à l'aide d'un masquage partitionné.
Pâte à papier recyclée Plastique
revêtement d'étanchéité
  1. Scellant vernis/cire
  2. Amélioration de la durabilité
  3. Changement de brillance
  4. Convient pour une exposition
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; éviter le colmatage et l'accumulation de liquide.
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
point de référence
  1. Revêtement + polymérisation UV
  2. Dureté de surface élevée et limites nettes
  3. Contrainte de retrait
  4. Convient au renforcement des structures de surface
  5. Appliquez plusieurs couches fines ; évitez les couches épaisses qui pourraient provoquer des craquelures.
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
Zones de masquage
  1. solidification de la zone de masquage
  2. Des limites de partition plus nettes
  3. Fuites de lumière et bords rugueux
  4. Adapté à l'entraînement par zone
  5. Masquage, collage et pressage ; élargissement des lignes
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
Épaisseur et finesse
  1. Revêtement épais/mince par sections
  2. Différence de superposition et de brillance
  3. Fissures épaisses
  4. Adapté aux structures hiérarchiques
  5. Les couches épaisses sont polymérisées par étapes ; les angles des bords sont arrondis.
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
Microtexture
  1. La feuille texturée est durcie après impression.
  2. Détails précis
  3. Difficultés de démolition
  4. Convient pour le rythme de fond
  5. Utilisez un agent de démoulage ; évitez les angles vifs dans la texture.
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
Superposition transparente
  1. Calque transparent recouvert d'un filtre de couleur
  2. Plus profond
  3. bulle
  4. Convient pour la superposition de lumières et d'ombres
  5. Grattage à faible vitesse ; débullage puis durcissement
Vernis photopolymérisables (vernis UV)
Polissage partiel
  1. Comparaison entre le polissage localisé et la finition mate
  2. Superposition transparente sous la même couleur
  3. risque de rayure
  4. Adapté à la formation comparative
  5. Unifier la direction ; d’abord un meulage fin, puis un polissage.
Placage PS/ABS sous blister
point de référence
  1. formage sous vide à chaud
  2. Fine et tridimensionnelle avec des contours nets
  3. Les bords fins sont sujets aux fissures.
  4. Convient aux géométries pliées/en vrac
  5. Élargissez les bords ; évitez les angles vifs et les petits rayons.
Placage PS/ABS sous blister
Texture de la moisissure
  1. Moulage de texture
  2. Changements de texture et de brillance
  3. Marques de démoulage
  4. Convient à l'entraînement aux motifs de fond
  5. La texture est uniforme dans le sens ; les angles du moule sont arrondis.
Placage PS/ABS sous blister
Support de fenêtre
  1. Échantillon de couleur d'ouverture de la fenêtre et de fond
  2. Blocs changeant la couleur des pores
  3. Des fissures près de la fenêtre
  4. Convient à la structure des vitres
  5. Angles de fenêtres arrondis ; bords de fenêtres renforcés
Placage PS/ABS sous blister
Ligne de pliage à chaud
  1. Ligne de pliage thermique localisée
  2. Pli plus résistant
  3. Déformation due au blanchiment
  4. Convient pour le pliage en bande
  5. Commencez par tester la température ; évitez les zones denses avec des fenêtres ouvertes en utilisant un motif en zigzag.
Placage PS/ABS sous blister
Désalignement des couches
  1. Désalignement multicouche
  2. Effet fantôme et profondeur
  3. L'alignement est difficile
  4. Adapté aux systèmes répétitifs
  5. Positionnement des trous/piliers ; prévoir les tolérances de bord
Placage PS/ABS sous blister
Finition mate appliquée par pulvérisation
  1. Apprêt + Spray mat
  2. Des reflets plus doux et des aplats de couleurs plus nets
  3. Le film de peinture révèle des détails
  4. Convient à l'apprentissage des couleurs
  5. Pulvérisation fine à plusieurs reprises ; trous anti-obstruction dans la cavité
Impression 3D SLS Nylon
point de référence
  1. Impression SLS (paramètres par défaut)
  2. Il possède une bonne résistance et peut être utilisé pour créer des pores complexes.
  3. Surface rugueuse
  4. Convient aux vitres de fenêtres et aux structures de ponts étroites
  5. Prévoir un canal de nettoyage des poudres ; l'ouverture ne doit pas être trop petite.
Impression 3D SLS Nylon
Teinture et coloration
  1. zones de teinture du nylon
  2. Les blocs de couleur sont contrôlables
  3. coloration irrégulière
  4. Convient à l'apprentissage des couleurs
  5. D'abord le scellage, puis la teinture ; masquage compartimenté
Impression 3D SLS Nylon
Polissage et roulage
  1. polissage
  2. Une surface plus lisse
  3. Mangez les détails
  4. Convient aux structures d'exposition
  5. Réduire le polissage dans la zone du pont fin ; traitement séparé des composants
Impression 3D SLS Nylon
Imprégnation et scellement
  1. Imprégnation par résine d'étanchéité
  2. Force et apparence améliorées
  3. Risque d'obstruction
  4. Convient aux structures poreuses
  5. Commencez par ouvrir le trou, puis bouchez-le ; appliquez une fine couche d'imprégnation à plusieurs reprises.
Impression 3D SLS Nylon
Assemblage modulaire
  1. Clips/vis modulaires
  2. La logique de démontage et de remontage est claire.
  3. exigences de tolérance élevées
  4. Adapté aux systèmes modulaires
  5. Tolérance de 0,2 à 0,4 mm ; coins arrondis.
Impression 3D SLS Nylon
Finition mate appliquée par pulvérisation
  1. Apprêt + Spray mat
  2. Uniformité des couleurs
  3. Le bord du trou est sujet au colmatage.
  4. Convient pour le cloisonnement par blocs de couleur
  5. Pulvérisation fine en plusieurs couches ; les trous doivent d'abord être débouchés.
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
point de référence
  1. Découpe + Ébavurage
  2. Texture poreuse résistante, légère
  3. Frisottis sur les bords; poussière
  4. Convient à la représentation de la structure des pores
  5. Scellez les bords ; portez un équipement de protection
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
Contraste de fond
  1. L'ajout d'un panneau de fond crée un contraste.
  2. Les pores sont plus visibles
  3. Exigences d'alignement élevées
  4. Convient aux systèmes de fenêtres à croisillons
  5. Commencez par percer les trous de positionnement, puis fixez-les ; faites contraster les couleurs du support.
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
Étanchéité des cloisons
  1. scellement en résine compartimentée
  2. Comparaison de différents modèles ajourés utilisant le même matériau
  3. étanchéité irrégulière
  4. Adapté à l'entraînement par zone
  5. Couches fines appliquées en plusieurs fois ; lignes de contrôle de masquage des limites
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
Meulage et polissage
  1. Meulage et polissage partiels
  2. Différence de brillance et de superposition
  3. Dévorer les pores
  4. Adapté à la formation comparative
  5. Polissez uniquement les parties saillantes ; poncez légèrement les zones poreuses.
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
Lignes de rainurage
  1. Le rainurage CNC crée des nervures.
  2. Lignes structurelles plus robustes
  3. Fissuration des bords
  4. Convient pour les contours et les grilles
  5. congé d'angle de fente ; usinage en profondeur par étapes
Mousse d'aluminium (mousse métallique)
Coloration du revêtement
  1. Revêtement d'étanchéité transparent/coloré
  2. Couleur et porosité superposées
  3. trou bouché
  4. Convient à la structure de couleur
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; sceller après avoir ouvert les trous.
Résines biosourcées (Bio-résine)
point de référence
  1. Durcissement par coulée/stratification
  2. Transparent ou semi-transparent, couleur ajustable
  3. Bulles ; jaunissement
  4. Convient aux jeux d'ombre et de lumière et à la superposition.
  5. Remuez lentement pour éliminer les bulles ; évitez la lumière directe du soleil.
Résines biosourcées (Bio-résine)
inserts intermédiaires
  1. Insérer fibre/papier/maille
  2. Des lignes structurelles sont visibles dans le matériau.
  3. Bulles intercouches
  4. Adapté aux structures en grille et linéaires
  5. Appliquez d'abord une fine couche de base ; puis ajoutez les incrustations.
Résines biosourcées (Bio-résine)
Coloration de la partition
  1. Coulée de teinture zonée
  2. Les limites des blocs de couleur sont contrôlables
  3. Infiltration aux limites
  4. Convient à l'apprentissage des couleurs
  5. Versez à nouveau après la semi-prise ; utilisez des bandes isolantes pour contrôler les limites.
Résines biosourcées (Bio-résine)
finition mate givrée
  1. Traitement de polissage/atomisation
  2. Réflexion plus douce
  3. rayures
  4. Adapté aux écrans à faible réflexion
  5. Uniformisez le sens du grain ; broyez étape par étape.
Résines biosourcées (Bio-résine)
treillis de fenêtre ouvert
  1. Perçage post-traitement
  2. Rythme des pores fort
  3. Risque de fissure
  4. Convient aux systèmes de fenêtres à croisillons
  5. Angles arrondis ; perçage par étapes et refroidissement.
Résines biosourcées (Bio-résine)
Joint de surface
  1. couche de finition protectrice UV
  2. Amélioration de la durabilité
  3. Rehausser la brillance
  4. Convient pour une exposition
  5. Choisissez un vernis de finition mat ; appliquez plusieurs couches fines.
Bois clair (bois traité)
point de référence
  1. Découpe de panneaux + placage de chants
  2. Semi-transparent, avec texture visible
  3. Fragile ; hygroscopique
  4. Convient pour la création de cloisons géométriques avec jeu d'ombre et de lumière.
  5. Intégration en bordure ; évite les ponts fins et les vias denses
Bois clair (bois traité)
Désalignement des couches
  1. Empilement multicouche décalé
  2. Profondeur de rémanence améliorée
  3. Amplification de l'erreur d'alignement
  4. Adapté aux systèmes répétitifs
  5. Erreur de contrôle du positionnement des trous ; réduction du nombre de couches
Bois clair (bois traité)
Écran rétroéclairé
  1. Rétroéclairage + diffuseur
  2. La structure était mise en valeur par la lumière
  3. points positifs
  4. Convient aux gradients de pores
  5. Éclairage latéral + éclairage diffus ; éviter l'éclairage direct par projecteur.
Bois clair (bois traité)
Colorer les cloisons
  1. Zones de coloration/masquage transparentes
  2. Superposition de couleurs et de textures
  3. Absorption inégale des couleurs
  4. Convient à l'entraînement par blocs de couleur
  5. Commencez par sceller la face d'extrémité ; puis protégez-la pour garantir la propreté du contour.
Bois clair (bois traité)
Support de fenêtre
  1. Échantillon de couleur d'ouverture de la fenêtre et de fond
  2. Blocs de couleur poreux
  3. Des fissures sur la fenêtre
  4. Convient à la structure des vitres
  5. Angles de fenêtre arrondis ; rebord de fenêtre élargi
Bois clair (bois traité)
Surface mate
  1. Couche de finition mate
  2. Réflexion plus douce
  3. Transmission lumineuse réduite
  4. Convient pour un affichage stable
  5. Appliquer plusieurs couches fines ; réaliser de petits échantillons pour comparer la transmission de la lumière.
Papier électronique/circuit flexible
point de référence
  1. Circuit imprimé flexible + substrat papier
  2. Mince et interactif
  3. Sensible à l'humidité ; câblage endommagé
  4. Convient à l'interaction de partitionnement géométrique
  5. Ajoutez un joint étanche à l'humidité ; évitez les plis et les zones à forte densité de trous lors du passage des câbles.
Papier électronique/circuit flexible
Toucher partitionné
  1. Électrodes/plaques tactiles zonées
  2. Réponse de partition claire
  3. Contact accidentel ; interférence
  4. Adapté à l'entraînement sur grille
  5. Augmentez l'espacement entre les zones ; ajoutez des lignes d'isolation.
Papier électronique/circuit flexible
structure pliable
  1. Géométrie pliable
  2. Superposition de structure et d'interaction
  3. Ligne brisée
  4. Convient à la construction de surfaces pliées
  5. Évitez les itinéraires en zigzag ; utilisez un itinéraire en serpentin pour la mise en mémoire tampon.
Papier électronique/circuit flexible
couche de rétroéclairage
  1. Rétroéclairage EL/LED sandwich
  2. structure photo-renforcée
  3. Consommation d'énergie et dissipation de chaleur
  4. Convient pour la séparation par la lumière et l'ombre
  5. Solution à faible consommation d'énergie ; couche de diffusion pour éviter les points lumineux
Papier électronique/circuit flexible
épissure de modules
  1. Raccordement modulaire de circuits
  2. Taille adaptable
  3. mauvaise couture et contact
  4. Adapté aux systèmes modulaires
  5. Unifier les normes d'interface ; concevoir les joints comme des lignes structurelles.
Papier électronique/circuit flexible
Emballage pour montage en surface
  1. Encapsulation par film transparent
  2. Amélioration de la durabilité
  3. Réflectivité accrue
  4. Convient pour une exposition
  5. Utilisez un film antireflet ; appuyez fermement sur les bords d’étanchéité pour empêcher la poussière de pénétrer.

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