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E1. 핵심 목적


Nucleus는 기하학적 추상화를 하나의 “그림 개체'에서 재료 시스템, 프로세스 및 생산 시스템에서 구현할 수 있는 포괄적인 관행으로 확장합니다. 이러한 변화는 기하학적 추상화가 더 이상 화면이나 캔버스에만 존재하는 것이 아니라 실제 제조 체인에 들어가 설치물, 건축 스킨, 텍스타일 패턴, 디지털 프린트, 공간 가구 및 인터랙티브 미디어 인터페이스와 같이 재현, 맞춤화, 확장 및 상업화할 수 있는 실제 제품으로 전환될 수 있음을 의미합니다.

E1.핵심 목적


E2. 재료, 프로세스 및 통합 수단

E2-1. 투명한 색상을 사용하는 아티스트

E1-1. 아서 도르발 아서 도르발

E1-2.

E1-3. 트리샤 스트릭파든

E1-4. 패트릭 윌슨

E1-6. 카를로스 크루즈-디에즈

E2-3.전통. 현대적인 소재. 장인 정신

E4-1. 전통 자료의 분류표

E4-2. 현대 자료의 분류표

E4-3. 프로세스 분류 요약 표

E4-4. 전통과 현대가 공존하는 스튜디오

E2-2.현대적 소재를 사용하는 아티스트

E2-1. 미셸 베누아

E2-2. 헤수스 라파엘 소토

E2-3. 오시 오두

E2-4. 펠리페 팬톤

E2-5. 딜 힐데브란트

E2-6.

E2-4.여러 도구를 조합하여 사용하는 아티스트

3-1. 샌포드 비거스

E3-2. 에릭 자미트

E3-3.

E3-4.

에릭 곤잘레스

E3-1. 자료. 과정 및 포괄적 수단 코스 시험

평가 시스템을 사용하기 전에 로그인하세요.

디자인 제출은 1회에 한하며, 제출을 클릭하기 전에 신중하게 생각하시기 바랍니다. 반복 제출 시 감점이 발생하여 수상에 영향을 미칩니다 ！！！！！！！！

E3.AI 자료. 프로세스 및 통합 애플리케이션 시스템 수단

기하학적 구조 및 재료 타당성 분석
작동 대기 중
잠금 해제
  1. 머티리얼 드롭다운 상자(v1~v5) 또는 “기준선으로 돌아가기'를 클릭하기 전까지는 AJAX 권한 및 제한이 확인되지 않습니다.
페이지
기준
  1. 절단/레이저 절단
  2. 경계가 명확하고 표면이 얇고 가벼움
  3. 얇은 다리는 부러지기 쉽고, 구멍 가장자리는 닳기 쉽습니다.
  4. 평면 기하학에 적합합니다
  5. 구멍이 촘촘하게 나 있는 곳은 피하고, 중요한 부분은 넓히세요.
페이지
접힌 표면
  1. 들여쓰기 + 접기
  2. 평면 전환 표면에 그림자가 생성됩니다.
  3. 섬유는 접힌 부분에서 갈라지기 쉽습니다.
  4. 접이식 구조에 적합
  5. 지그재그 선이 있는 구멍이 빽빽하게 난 곳은 피하세요.
페이지
쌓인
  1. 다층 적층
  2. 겹겹이 쌓이는 층과 두께 강화
  3. 정렬 오류가 누적됩니다
  4. 구조적 완화에 적합합니다.
  5. 먼저 구멍 위치를 정한 다음 접착면을 겹쳐 붙입니다.
페이지
속을 비우다
  1. 속이 빈 절단면
  2. 기공 형성 구조 패턴
  3. 구멍이 너무 많으면 찢어질 수 있습니다.
  4. 격자 구조에 적합합니다.
  5. 구멍의 모서리를 둥글게 만들기
페이지
엠보싱
  1. 엠보싱 질감
  2. 향상된 명암 수준
  3. 너무 깊이 넣으면 종이가 찢어질 수 있습니다.
  4. 배경 텍스처 구조에 적합합니다.
  5. 좁은 다리 구간을 피하세요.
페이지
코팅
  1. 분무/염색
  2. 색상 균일성
  3. 코팅은 기공 크기에 영향을 미칩니다.
  4. 컬러 블록 교육에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧발라 주세요.
카드보드 / 그레이보드
기준
  1. 직선 절단/레이저 절단(표준 두께)
  2. 안정적인 형태, 강한 표면 질감, 약간 거친 모서리
  3. 미세한 구멍은 거스러미가 생기기 쉽고, 길고 가는 캔틸레버 암은 부러지기 쉽습니다.
  4. 넓은 기하학적 표면, 모자이크 바탕판 및 구조물 기초에 적합합니다.
  5. 구멍 주변에 충분한 다리 폭을 확보하고, 찢어짐을 줄이기 위해 구멍을 둥글게 처리하는 것을 우선시하십시오.
카드보드 / 그레이보드
플러그인 연결
  1. 홈 가공 + 삽입 (접착제 불필요)
  2. 연결 노드가 명확하게 정의되어 있으며 모듈식 설계가 견고합니다.
  3. 슬롯 너비와 재질 두께가 일치해야 합니다. 반복적인 삽입 및 제거로 인해 헐거워질 수 있습니다.
  4. 그리드 프레임, 반복 단위 및 조립 구조에 적합합니다.
  5. 홈 너비 = 두께 ± 0.2mm; 힘이 작용하는 방향으로 이중 홈이 추가되었습니다.
카드보드 / 그레이보드
층상 두께 증가
  1. 겹쳐진 여러 레이어(정렬되지 않았거나 정렬됨)
  2. 강화된 두께감과 그림자는 더욱 건축적인 느낌을 자아냅니다.
  3. 적층 과정에서 발생하는 정렬 불량 오류가 누적되고, 접착제로 인해 뒤틀림이 발생합니다.
  4. 지형 형상, 계단식 층, 경계 보강에 적합합니다.
  5. 부분적인 분배 및 무게 측정: 먼저 구멍의 위치를 확인한 후 기판을 쌓습니다.
카드보드 / 그레이보드
엣지 래핑
  1. 가장자리 포장지/천 테이프/얇은 가죽 덮개
  2. 더욱 정교해진 가장자리와 향상된 전체적인 질감
  3. 모서리 결합으로 인해 공차가 발생하며, 구멍 입구를 덮으면 구멍 직경이 줄어듭니다.
  4. 깔끔한 가장자리가 요구되는 전시품 및 기하학적 작품에 적합합니다.
  5. 먼저 모서리를 비스듬하게 깎은 다음 모서리를 감싸줍니다. 구멍 부분은 감싸지 않거나 여백을 남겨둡니다.
카드보드 / 그레이보드
움푹 들어간 부분
  1. 압입 + 굽힘 성형(다면체)
  2. 평면을 3차원 형태로 변형하면 더 강렬한 그림자가 생성됩니다.
  3. 접힌 부분에서 섬유가 파손되었고, 두꺼운 판에서는 상당한 복원력이 나타납니다.
  4. 스트립, 박스, 접기, 프레임 등 다양한 형태에 적합합니다.
  5. 접기 전에 V자형 홈을 파고 얇게 만듭니다. 접는 선은 기공이 촘촘한 부분을 피합니다.
카드보드 / 그레이보드
표면 코팅
  1. 프라이머 + 매트/글로스 탑코트
  2. 질감이 더 균일하고 색상 블록이 더 깔끔합니다.
  3. 코팅 두께 증가는 허용 오차에 영향을 미칩니다.
  4. 컬러 블록 교육 및 구조적 분할에 적합합니다.
  5. 먼저 가장자리를 밀봉한 다음 상도제를 바르십시오. 기포 발생을 방지하기 위해 얇게 여러 번 덧바르십시오.
MDF / 밀도 보드
기준
  1. 레이저/톱질
  2. 표면이 평평함
  3. 가는 갈비뼈는 쉽게 부러진다
  4. 베이스 플레이트 구조에 적합합니다.
  5. 구멍 간격 증가
MDF / 밀도 보드
부조
  1. CNC 조각
  2. 향상된 계층 구조
  3. 절단 직경 제한
  4. 계층 구조에 적합합니다
  5. 안쪽 모서리 필렛
MDF / 밀도 보드
탄 가장자리
  1. 레이저 초점 가장자리
  2. 경계 보강
  3. 가장자리가 타버리고 가루가 떨어져 나감
  4. 윤곽 구조에 적합합니다
  5. 엣지밴딩
MDF / 밀도 보드
접합
  1. 분할
  2. 확실히 모듈형입니다.
  3. 용인
  4. 모듈식 구조에 적합함
  5. 위치 지정 구멍
MDF / 밀도 보드
모따기
  1. 모따기
  2. 부드러운 모서리
  3. 크기 변경
  4. 구조물을 전시하기에 적합합니다.
  5. 미세 분쇄
MDF / 밀도 보드
그림
  1. 프라이머 + 탑코트
  2. 색상 균일성
  3. 구멍을 막다
  4. 컬러 블록 구조에 적합합니다.
  5. 얇은 코팅
합판
기준
  1. 제재
  2. 명확한 레이어링
  3. 모서리 파손
  4. 적합한 프레임워크
  5. 둥근 모서리 구멍
합판
장부촉 이음
  1. 슬롯형 조립체
  2. 명확한 구조
  3. 슬롯 폭 오류
  4. 그리드에 적합
  5. 홈 필렛
합판
질감 방향
  1. 정방향 및 역방향 패턴 배열
  2. 리듬 변화
  3. 쉽게 부서짐
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 두꺼워진
합판
세련
  1. 세련
  2. 향상된 질감
  3. 조리개 변화
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
합판
속을 비우다
  1. 속이 비어있는 뒷면 패널
  2. 향상된 계층 구조
  3. 강도 감소
  4. 창유리에 적합합니다
  5. 보강
합판
기름
  1. 목재 왁스 오일
  2. 텍스처 하이라이팅
  3. 색상 차이
  4. 소재 표현에 적합함
  5. 얇은 코팅
원목
기준
  1. 제재
  2. 고품질
  3. 금이 가다
  4. 견고한 구조물에 적합합니다.
  5. 질감을 따라
원목
장부촉 이음
  1. 장부촉 이음
  2. 노드는 명확합니다.
  3. 고정밀도
  4. 적합한 모듈
  5. 출장을 떠나다
원목
쌓인
  1. 단계 구조
  2. 그림자가 확연히 드러납니다.
  3. 경사
  4. 해당 레벨에 적합합니다
  5. 위치 결정 핀
원목
타고 있는
  1. 탄 질감
  2. 대비 증강
  3. 탄소층 분말
  4. 거친 구조에 적합합니다
  5. 밀봉된 탄소층
원목
염색
  1. 목재 염료
  2. 색상 블록 분할
  3. 불균일한 색상 흡수
  4. 적절한 색상
  5. 씌우다
원목
오일과 왁스
  1. 목재 왁스 오일
  2. 광택 안정성
  3. 기름 축적
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 얇은 코팅
아크릴(외래어)
기준
  1. 레이저 절단
  2. 명확한 경계
  3. 쉽게 깨짐
  4. 적합한 기하학
  5. 둥근 모서리
아크릴(외래어)
쌓인
  1. 투명 스택
  2. 심층 강화
  3. 구멍 정렬
  4. 반복 구조에 적합함
  5. 위치 지정 구멍
아크릴(외래어)
희게 센
  1. 샌드블라스팅
  2. 은은한 빛
  3. 쉽게 더러워지는
  4. 적절한 수준
  5. 통일된 방향
아크릴(외래어)
열 벤딩
  1. 열 벤딩
  2. 접힌 표면
  3. 백색증
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 곰팡이
아크릴(외래어)
세련
  1. 모서리 연마
  2. 조명된 가장자리
  3. 크기 변경
  4. 윤곽에 적합합니다
  5. 첫 번째 모서리 경사면
아크릴(외래어)
백라이트
  1. LED 백라이트
  2. 향상된 조명
  3. 열 방출
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 예약된 회선
알루미늄 시트
기준
  1. 레이저 절단
  2. 금속성 느낌
  3. 굽힘
  4. 적합한 프레임워크
  5. 둥근 모서리 구멍
알루미늄 시트
양극
  1. 아노다이징
  2. 색상 안정성
  3. 할퀴다
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 처리 후 산화
알루미늄 시트
브러시드
  1. 와이어 드로잉 공정
  2. 방향성 텍스처
  3. 질감 장애
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 통일된 방향
알루미늄 시트
굽힘
  1. 굽힘
  2. 3D
  3. 금이 가다
  4. 접이식에 적합
  5. 반경을 벗어나세요
알루미늄 시트
펀치
  1. 펀치 어레이
  2. 리듬 패턴
  3. 강도 감소
  4. 배열에 적합
  5. 균일한 구멍 간격
알루미늄 시트
집회
  1. 나사 연결
  2. 모듈 구조
  3. 구멍 위치 오차
  4. 적합한 모듈
  5. 표준 구멍 간격
플레이트
기준
  1. 레이저 절단
  2. 힘든
  3. 흉한 모습
  4. 거친 구조에 적합합니다
  5. 두꺼워진
플레이트
용접
  1. 용접
  2. 노드는 명확합니다.
  3. 정확성
  4. 적합한 프레임워크
  5. 클램프
플레이트
산화
  1. 녹
  2. 조직
  3. 불평등
  4. 소재 표현에 적합함
  5. 습도 조절
플레이트
접이식 보드
  1. 굽힘
  2. 그림자
  3. 스트레스
  4. 접이식에 적합
  5. 예약된 반경
플레이트
속을 비우다
  1. 속을 비우다
  2. 빛과 그림자
  3. 흉한 모습
  4. 배열에 적합
  5. 구멍 간격
플레이트
분무
  1. 분체 도장
  2. 색상 표면
  3. 두께
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 얇은 코팅
나일론
기준
  1. 물줄기
  2. 투명한
  3. 쉽게 깨짐
  4. 적합한 기하학
  5. 둥근 모서리
나일론
희게 센
  1. 샌드블라스팅
  2. 은은한 빛
  3. 지문
  4. 적절한 수준
  5. 통합 처리
나일론
중 이층
  1. 라미네이션
  2. 수준
  3. 무게
  4. 레이어드해서 입기 좋습니다
  5. 두께 조절
나일론
컬러
  1. 색깔 있는 중간층
  2. 색색의 빛
  3. 색상 차이
  4. 적절한 색상
  5. 통일된 색상 구성표
나일론
에칭
  1. 에칭
  2. 무늬
  3. 수심을 조절하기 어렵습니다.
  4. 세부 사항에 적합함
  5. 제어 시간
나일론
백라이트
  1. ~ 주도의
  2. 빛과 그림자
  3. 열 방출
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 예약된 회선
우븐 소재
기준
  1. 절단
  2. 부드러운
  3. 흩어진 가장자리
  4. 연약한 구조물에 적합합니다.
  5. 오버록
우븐 소재
액자
  1. 스트레칭
  2. 매끄러운
  3. 긴장
  4. 평평한 표면에 적합합니다.
  5. 균일한 늘림
우븐 소재
겹
  1. 접힌 표면
  2. 그림자
  3. 주름
  4. 접이식에 적합
  5. 접기 전 선
우븐 소재
덧붙여 대는 세공
  1. 접합
  2. 컬러 블록
  3. 두께
  4. 적절한 색상
  5. 균일한 두께
우븐 소재
자수
  1. 자수
  2. 선
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 선형에 적합함
  5. 제어된 밀도
우븐 소재
코팅
  1. 코팅
  2. 조직
  3. 강하게 하다
  4. 혼합에 적합합니다
  5. 국소 코팅
PVC 시트
기준
  1. 절단
  2. 매끄러운
  3. 녹는 가장자리
  4. 판금에 적합합니다
  5. 시험용 컷
PVC 시트
열 벤딩
  1. 열 벤딩
  2. 접힌 표면
  3. 거품
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 곰팡이
PVC 시트
버클
  1. 버클 연결
  2. 정돈하다
  3. 피로
  4. 적합한 모듈
  5. 출장을 떠나다
PVC 시트
화면 보호 필름
  1. 코팅
  2. 재료 변경
  3. 말린 가장자리
  4. 표면에 적합함
  5. 탈지
PVC 시트
홀 어레이
  1. 모공
  2. 율
  3. 힘
  4. 배열에 적합
  5. 보강
PVC 시트
분무
  1. 스프레이 페인트
  2. 색상 표면
  3. 페인트 축적
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 얇게 분사하는 스프레이
폼 시트
기준
  1. 칼로 자른
  2. 轻
  3. 해진 가장자리
  4. 적합한 모델
  5. 확장
폼 시트
쌓인
  1. 씌우다
  2. 수준
  3. 경사
  4. 부조 조각에 적합합니다
  5. 균형추
폼 시트
접힌 표면
  1. 누르다
  2. 그림자
  3. 골절
  4. 접이식에 적합
  5. 얕은 압력
폼 시트
보강
  1. 등갈비
  2. 안정화
  3. 두께
  4. 적절한 범위
  5. 힘을 따라
폼 시트
내장형
  1. 슬롯형 임베딩
  2. 비교
  3. 눈물
  4. 분할에 적합함
  5. 둥근 모서리 홈
폼 시트
밀봉
  1. 밀봉
  2. 통합
  3. 부식
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 수성
가죽
기준
  1. 절단
  2. 조직
  3. 눈물
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 둥근 모서리
가죽
엠보싱
  1. 엠보싱
  2. 조직
  3. 상처 난 피부
  4. 배경 패턴에 적합합니다
  5. 압력 테스트
가죽
바느질
  1. 바느질
  2. 선
  3. 눈물
  4. 그리드에 적합
  5. 땀
가죽
역행
  1. 속이 비어있는 뒷면
  2. 컬러 블록
  3. 골절
  4. 창유리에 적합합니다
  5. 용감한
가죽
대갈못
  1. 리벳 연결
  2. 마디
  3. 오류
  4. 적합한 모듈
  5. 틈 메우는 물건
가죽
염색
  1. 염색
  2. 컬러 블록
  3. 불평등
  4. 적절한 색상
  5. 씌우다
고무 시트
기준
  1. 절단
  2. 부드러운
  3. 흉한 모습
  4. 연약한 구조물에 적합합니다.
  5. 확장 범위
고무 시트
스트레칭
  1. 장 라
  2. 방향
  3. 눈물
  4. 역동적인 용도에 적합합니다.
  5. 보강
고무 시트
펀치
  1. 펀치
  2. 율
  3. 골절
  4. 배열에 적합
  5. 구멍 간격
고무 시트
쌓인
  1. 정렬되지 않은 쌓기
  2. 깊이
  3. 슬립
  4. 이중 이미지에 적합합니다
  5. 위치
고무 시트
버클
  1. 버클
  2. 집회
  3. 피로
  4. 적합한 모듈
  5. 둥근 모서리
고무 시트
조직
  1. 엠보싱
  2. 수준
  3. 힘
  4. 표면에 적합함
  5. 얕은 선
콘크리트
기준
  1. 붓는 것
  2. 무거운
  3. 열분해
  4. 물리적 객체에 적합함
  5. 철근
콘크리트
곰팡이
  1. 주형 주조
  2. 정확한 모양
  3. 거품
  4. 적합한 모듈
  5. 진동 배기
콘크리트
표면
  1. 세련
  2. 광택
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
콘크리트
골재
  1. 노출된 재료
  2. 입자
  3. 불평등
  4. 소재 표현에 적합함
  5. 제어 비율
콘크리트
삽입물
  1. 내장된 금속
  2. 비교
  3. 흘리기
  4. 혼합에 적합합니다
  5. 사전 내장됨
콘크리트
염색
  1. 콘크리트 착색
  2. 음정
  3. 색상 차이
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 균일한 코팅
세라믹
기준
  1. 발사
  2. 딱딱한
  3. 부서지기 쉬운
  4. 물리적 객체에 적합함
  5. 두께
세라믹
잿물
  1. 유리창
  2. 광택
  3. 잿물
  4. 표면에 적합함
  5. 얇은 유약
세라믹
조각
  1. 조각
  2. 조직
  3. 금이 가다
  4. 세부 사항에 적합함
  5. 얕은 조각
세라믹
유약 처리된
  1. 색깔 있는 유약
  2. 색상
  3. 색상 차이
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 제복
세라믹
속을 비우다
  1. 속을 비우다
  2. 빛과 그림자
  3. 파열
  4. 창유리에 적합합니다
  5. 두꺼운 가장자리
세라믹
접합
  1. 접합
  2. 프레임워크
  3. 오류
  4. 적합한 모듈
  5. 위치
돌
기준
  1. 절단
  2. 무거운
  3. 파편
  4. 물리적 객체에 적합함
  5. 두꺼워진
돌
조각
  1. 조각
  2. 조직
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 부조 조각에 적합합니다
  5. 얕은 조각
돌
세련
  1. 세련
  2. 광택
  3. 매끄러운 표면
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
돌
거친 면
  1. 불에 구운 면
  2. 거친
  3. 파편
  4. 소재 표현에 적합함
  5. 온도 조절
돌
접합
  1. 접합
  2. 프레임워크
  3. 오류
  4. 적합한 모듈
  5. 위치
돌
염색
  1. 돌 염색
  2. 음정
  3. 불평등
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 제복
플라스틱 플레이트
기준
  1. 절단
  2. 매끄러운
  3. 녹는 가장자리
  4. 판금에 적합합니다
  5. 시험용 컷
플라스틱 플레이트
열 벤딩
  1. 열 벤딩
  2. 접힌 표면
  3. 백색증
  4. 스트립에 적합합니다
  5. 곰팡이
플라스틱 플레이트
펀치
  1. 펀치
  2. 율
  3. 흉한 모습
  4. 배열에 적합
  5. 구멍 간격
플라스틱 플레이트
쌓인
  1. 쌓인
  2. 깊이
  3. 슬립
  4. 이중 이미지에 적합합니다
  5. 위치
플라스틱 플레이트
조직
  1. 엠보싱
  2. 수준
  3. 힘
  4. 표면에 적합함
  5. 얕은 선
플라스틱 플레이트
분무
  1. 분무
  2. 색상 표면
  3. 페인트 축적
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 얇게 분사하는 스프레이
수지
기준
  1. 붓는 것
  2. 투명한
  3. 거품
  4. 물리적 객체에 적합함
  5. 배기가스
수지
염색
  1. 레진 스테인
  2. 색상
  3. 불평등
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 혼합
수지
내장형
  1. 내장형
  2. 수준
  3. 흘리기
  4. 혼합에 적합합니다
  5. 결정된
수지
세련
  1. 세련
  2. 광택
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
수지
희게 센
  1. 세련
  2. 은은한 빛
  3. 스크래치
  4. 적절한 수준
  5. 고운 모래
수지
백라이트
  1. ~ 주도의
  2. 빛과 그림자
  3. 열 방출
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 예약된
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
기준
  1. 붓는 것
  2. 무광
  3. 脆
  4. 적합한 모델
  5. 두꺼워진
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
곰팡이
  1. 주형 주조
  2. 형태
  3. 거품
  4. 적합한 모듈
  5. 충격
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
조각
  1. 조각
  2. 세부 사항
  3. 파편
  4. 부조 조각에 적합합니다
  5. 얕은 조각
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
염색
  1. 염색
  2. 음정
  3. 불평등
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 얇은 코팅
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
세련
  1. 세련
  2. 매끄러운
  3. 먼지
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
석고 깁스(부러진 뼈의 경우)
밀봉
  1. 밀봉
  2. 보호하다
  3. 두께
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 얇은 코팅
탄소 섬유
기준
  1. CNC 절단/워터젯 절단
  2. 높은 강도와 뚜렷한 질감
  3. 모서리 버
  4. 프레임 구조에 적합합니다
  5. 엣지밴딩
탄소 섬유
직조 패턴
  1. 직조 탄소 섬유 적층재
  2. 방향성 텍스처
  3. 층간 박리
  4. 스트립 구조에 적합합니다
  5. 섬유 배향 제어
탄소 섬유
쌓인
  1. 다층 복합재
  2. 두께 강화
  3. 거품
  4. 적합한 구조 모듈
  5. 진공 압착
탄소 섬유
세련
  1. 세련
  2. 고광택
  3. 눈에 띄는 긁힘 자국
  4. 전시용으로 적합합니다.
  5. 미세 분쇄
탄소 섬유
홀 어레이
  1. 드릴링 어레이
  2. 리듬 구조
  3. 섬유 파손
  4. 배열 구조에 적합합니다.
  5. 구멍 간격 증가
탄소 섬유
코팅
  1. 투명 보호 코팅
  2. 텍스처 향상
  3. 두께 변화
  4. 표면 구조에 적합합니다
  5. 얇은 코팅
유리 섬유
기준
  1. 금형 성형
  2. 가볍고 고강도
  3. 표면 거칠기
  4. 곡면 구조물에 적합합니다.
  5. 세련
유리 섬유
쌓인
  1. 유리섬유 직물 라미네이트
  2. 계층적 향상
  3. 수지 기포
  4. 복합 구조물에 적합합니다
  5. 막다
유리 섬유
투명한
  1. 투명 수지층
  2. 반투명 효과
  3. 황변
  4. 빛과 그림자 구조에 적합합니다.
  5. UV 안정제
유리 섬유
분무
  1. 스프레이 페인팅
  2. 색상 균일성
  3. 필링
  4. 컬러 블록 구조에 적합합니다.
  5. 뇌관
유리 섬유
홀 어레이
  1. 개구 배열
  2. 빛과 그림자의 변화
  3. 모서리 버
  4. 배열 구조에 적합합니다.
  5. 가장자리 밀봉
유리 섬유
세련
  1. 세련
  2. 광택
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
균사체 재료
기준
  1. 곰팡이 증식
  2. 자연스러운 질감
  3. 제한된 강도
  4. 적합한 생태 구조
  5. 두꺼워진
균사체 재료
막다
  1. 열압착
  2. 밀도 향상
  3. 흉한 모습
  4. 보드에 적합합니다
  5. 균일한 압력
균사체 재료
염색
  1. 천연 염료
  2. 자연스러운 색조
  3. 바래다
  4. 색상 구조에 적합함
  5. 정착액
균사체 재료
속을 비우다
  1. 개방형 구조
  2. 경량
  3. 다루기 힘든
  4. 그리드에 적합
  5. 구멍 간격
균사체 재료
접합
  1. 모듈 접합
  2. 구조는 명확하다
  3. 오류
  4. 적합한 모듈
  5. 위치
균사체 재료
밀봉
  1. 자연 밀봉
  2. 튼튼한
  3. 두께
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 얇은 코팅
에어로젤
기준
  1. 블록 절단
  2. 초경량 투명
  3. 매우 부서지기 쉬운
  4. 적합한 실험 구조
  5. 보호층
에어로젤
중 이층
  1. 샌드위치 구조
  2. 단열
  3. 파열
  4. 복합 구조물에 적합합니다
  5. 씌우다
에어로젤
조명 효과
  1. 조명 효과
  2. 산란광
  3. 부서지기 쉬운
  4. 빛과 그림자에 적합한
  5. 투명 껍질
에어로젤
염색
  1. 염색 처리
  2. 부드러운 색조
  3. 불평등
  4. 색상 실험에 적합합니다.
  5. 균일 처리
에어로젤
내장형
  1. 투명 수지에 내장됨
  2. 안정적인 구조
  3. 거품
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 느린 경화
에어로젤
포장
  1. 밀봉됨
  2. 보호하다
  3. 두께
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 투명 껍질
그래핀 복합재
기준
  1. 박막 복합재료
  2. 높은 전도성
  3. 처리하기 어려움
  4. 적합한 실험 구조
  5. 복합 기판
그래핀 복합재
쌓인
  1. 다층 복합재
  2. 근력 강화
  3. 필링
  4. 복합 보드에 적합합니다
  5. 막다
그래핀 복합재
전도도
  1. 전도성 경로
  2. 기능적 구조
  3. 단락
  4. 인터랙티브 설치물에 적합합니다.
  5. 절연층
그래핀 복합재
투명한
  1. 투명 필름
  2. 광학적 효과
  3. 손상
  4. 광학 구조에 적합함
  5. 보호 필름
그래핀 복합재
복잡한
  1. 레진 복합재
  2. 구조 보강
  3. 거품
  4. 보드에 적합합니다
  5. 진공
그래핀 복합재
코팅
  1. 전도성 코팅
  2. 표면 기능
  3. 입다
  4. 적합한 인터페이스 구조
  5. 다층 건물
실리카
기준
  1. 주형 주조
  2. 부드럽고 투명함
  3. 스트레치 변형
  4. 연약한 구조물에 적합합니다.
  5. 두께
실리카
염색
  1. 컬러풀
  2. 부드러운 색상
  3. 불평등
  4. 색상 구조에 적합함
  5. 골고루 섞으세요
실리카
삽입물
  1. 내장 구조
  2. 복합 효과
  3. 흘리기
  4. 하이브리드 구조에 적합
  5. 사전 고정
실리카
스트레칭
  1. 인장 구조
  2. 동적 형태
  3. 피로
  4. 동적 구조에 적합합니다.
  5. 모서리 보강
실리카
거품
  1. 기포 구조
  2. 투명한 질감
  3. 파열
  4. 적합한 실험 구조
  5. 기포 제어
실리카
표면
  1. 무광 마감
  2. 은은한 광택
  3. 먼지
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 밀봉
대나무 섬유 복합재
기준
  1. 절단
  2. 자연스러운 질감
  3. 섬유 균열
  4. 보드에 적합합니다
  5. 가장자리 밀봉
대나무 섬유 복합재
라미네이트
  1. 라미네이트
  2. 힘
  3. 경사
  4. 적합한 구조
  5. 막다
대나무 섬유 복합재
속을 비우다
  1. 속을 비우다
  2. 빛과 그림자
  3. 금이 가다
  4. 그리드에 적합
  5. 둥근 모서리
대나무 섬유 복합재
염색
  1. 대나무 염색
  2. 색상
  3. 색상 차이
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 제복
대나무 섬유 복합재
접합
  1. 접합
  2. 기준 치수
  3. 오류
  4. 적합한 모듈
  5. 위치
대나무 섬유 복합재
세련
  1. 세련
  2. 광택
  3. 시간이 많이 걸리는
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
재활용 플라스틱
기준
  1. 열압착 시트
  2. 곡물 질감
  3. 불평등
  4. 보드에 적합합니다
  5. 균일한 압착
재활용 플라스틱
입자
  1. 입자 조립
  2. 색깔 입자
  3. 약한 구조
  4. 시각적 구조에 적합함
  5. 다짐
재활용 플라스틱
염색
  1. 염색
  2. 컬러 블록
  3. 불평등
  4. 적절한 색상
  5. 혼합
재활용 플라스틱
펀치
  1. 펀치
  2. 율
  3. 흉한 모습
  4. 배열에 적합
  5. 구멍 간격
재활용 플라스틱
쌓인
  1. 쌓인
  2. 깊이
  3. 슬립
  4. 적합한 구조
  5. 위치
재활용 플라스틱
세련
  1. 세련
  2. 광택
  3. 스크래치
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 미세 분쇄
바이오 플라스틱
기준
  1. 열성형
  2. 투명한
  3. 열변형
  4. 보드에 적합합니다
  5. 온도 조절
바이오 플라스틱
염색
  1. 천연 염료
  2. 부드러운 색상
  3. 바래다
  4. 컬러 블록에 적합합니다
  5. 정착액
바이오 플라스틱
펀치
  1. 펀치
  2. 율
  3. 금이 가다
  4. 배열에 적합
  5. 구멍 간격
바이오 플라스틱
쌓인
  1. 쌓인
  2. 깊이
  3. 슬립
  4. 적합한 구조
  5. 위치
바이오 플라스틱
엠보싱
  1. 엠보싱
  2. 조직
  3. 흉한 모습
  4. 표면에 적합함
  5. 얕은 압력
바이오 플라스틱
밀봉
  1. 밀봉
  2. 보호하다
  3. 두께
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 얇은 코팅
LED 조명 패널
기준
  1. 평범한 보드
  2. 균일한 빛 방출
  3. 열 방출
  4. 빛과 그림자 구조에 적합합니다.
  5. 방열판
LED 조명 패널
정렬
  1. LED 어레이
  2. 리듬 라이트 스팟
  3. 복잡한 선
  4. 상호작용 구조에 적합함
  5. 배선
LED 조명 패널
확산
  1. 확산판
  2. 은은한 빛
  3. 밝기 감소
  4. 전시용으로 적합합니다
  5. 두께 조절
LED 조명 패널
속을 비우다
  1. 천공 패널
  2. 빛과 그림자
  3. 밝은 점들
  4. 적합한 패턴
  5. 확산막
LED 조명 패널
색색의 빛
  1. RGB 조명
  2. 색상 변화
  3. 제어 복잡성
  4. 상호 작용에 적합함
  5. 제어 장치
LED 조명 패널
쌓인
  1. 다층 광판
  2. 깊이
  3. 열 방출
  4. 적합한 장치
  5. 통풍
ETFE 필름
기준
  1. 프레임 장력 조절 + 열 용접 모서리 밀봉
  2. 얇고 반투명하며 빛 반사율이 높습니다.
  3. 긁힘에 약하고, 특정 부위에 응력이 가해져 찢어짐이 발생하기 쉽습니다.
  4. 큰 기하학적 도형 및 빛과 그림자 분할에 적합합니다.
  5. 용접된 가장자리를 넓히고 모서리를 둥글게 만드십시오.
ETFE 필름
공기 주입식 베개
  1. 이중 필름 소재의 공기 주입식 베개
  2. 볼륨 및 그림자 향상
  3. 용접 부위의 공기 누출; 베개 본체의 변형
  4. 모듈형 반복 장치에 적합합니다.
  5. 각 구역별 독립적인 가스 배관이 설치되어 있으며, 용접 이음매 부분에 검사 포트가 제공됩니다.
ETFE 필름
마스킹 인쇄
  1. 스크린 인쇄/UV 인쇄 영역
  2. 빛 투과와 빛 차단 사이의 뚜렷한 대비
  3. 경계면 접착제; 내후성 차이
  4. 분할 형상 및 표시에 적합합니다.
  5. 선 굵기를 늘리고 내후성 잉크를 선택하세요.
ETFE 필름
천공 경사
  1. 레이저 미세 기공/기공 밀도 기울기
  2. 밀도 형성 방향 및 리듬
  3. 구멍이 너무 많으면 균열이 생기고 찢어짐이 퍼질 수 있습니다.
  4. 기공 구배 시스템에 적합합니다.
  5. 구멍 가장자리 간격을 늘리고, 주요 응력 영역의 구멍 크기를 줄이십시오.
ETFE 필름
망사
  1. 메쉬/라인 배열을 삽입합니다.
  2. 박막에서도 구조선을 읽을 수 있습니다.
  3. 겹겹이 쌓인 주름; 위치 선정의 어려움
  4. 선형 그리드 훈련에 적합합니다.
  5. 먼저 용접할 부분을 찾은 다음 전체를 용접하십시오. 이때 일정한 장력을 유지해야 합니다.
ETFE 필름
모서리 보강
  1. 보강 스트립/가장자리 결속 스트립
  2. 스트레스 상황에서 더욱 안정적이며, 경계가 더욱 깔끔합니다.
  3. 보강재가 허용 오차를 초과함; 모서리 두께 증가
  4. 대형 스팬 프레임에 적합합니다.
  5. 보강재는 모서리와 굴곡을 피하며, 미리 뚫린 구멍이 제공됩니다.
TPU 탄성 필름
기준
  1. 열 밀봉/고주파 용접 성형
  2. 유연하고 반투명하며 탄성이 우수합니다.
  3. 늘어나는 변형; 가장자리 수축
  4. 연성 구조물 및 동적 형상에 적합합니다.
  5. 용접 부위를 넓게 하고 날카로운 모서리를 피하십시오.
TPU 탄성 필름
인장 변형
  1. 프레임에 장력 조절 및 고정
  2. 기하학적 스트레칭은 방향성을 생성합니다.
  3. 스트레스 집중 눈물
  4. 방향성 훈련에 적합합니다
  5. 모서리가 크고 둥글며, 스트레스 부위에 두꺼워진 부분이 있습니다.
TPU 탄성 필름
열압착 질감
  1. 열압착 금형 엠보싱
  2. 광택의 차이로 인해 같은 색상 내에 겹겹이 쌓인 레이어가 만들어집니다.
  3. 약한 과압; 스프링백
  4. 넓은 면적의 배경 패턴에 적합합니다.
  5. 얕은 압력을 여러 번 가하고, 질감의 특정 부위에 스트레스가 가해지는 것을 피하십시오.
TPU 탄성 필름
겹겹이 쌓인 정렬 불량
  1. 엇갈리게 쌓인 두 층
  2. 고스트 현상 및 심도 향상
  3. 층간 미끄러짐; 기포
  4. 부정확한 리듬에 적합합니다
  5. 위치 조정 구멍을 사용하고, 눌러서 공기를 빼내십시오.
TPU 탄성 필름
창문 뒷면
  1. 창틀 개폐 가능 + 뒷면 색상 필름
  2. 모공 색깔이 변하는 부분에서 강한 대비가 나타납니다.
  3. 창 가장자리 늘어짐 변형
  4. 창살 시스템에 적합합니다
  5. 둥근 창 모서리; 강화된 창 가장자리
TPU 탄성 필름
인쇄 표시
  1. 유연한 잉크 인쇄 구조선
  2. 더 읽기 쉬운 구조
  3. 잉크 갈라짐; 접착 불량
  4. 채점 교육에 적합합니다
  5. 탄력 있는 잉크를 선택하고, 먼저 접착력 테스트를 실시하십시오.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
기준
  1. 기판 접합 + 드라이버 보드
  2. 저전력 소비, 가변 그래픽
  3. 굽힘 제한; 복잡한 구동 메커니즘
  4. 가변 파티션 구조를 표시하는 데 적합합니다.
  5. 평면 배치를 우선시하고 배선을 위한 트렌치를 확보하십시오.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
파티션 새로 고침
  1. 구역별 전극 제어
  2. 기하학적 분할은 독립적으로 변경할 수 있습니다.
  3. 전극 간섭; 경계면 누화
  4. 모듈형 메쉬에 적합
  5. 전극 간격을 넓히고, 칸막이에 절연선을 추가하십시오.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
반투과성 라미네이트
  1. 확산막이 겹쳐져 있음
  2. 층들이 더 부드럽습니다
  3. 대비 감소
  4. 기하학적 경계를 부드럽게 처리하는 데 적합합니다.
  5. 확산층은 얇게 해야 하며, 지나치게 두꺼운 다층 적층은 피해야 합니다.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
부분 음영
  1. 마스킹 플레이트/마스킹 프레임
  2. 고정된 것과 가변적인 것 사이의 대조를 형성하다
  3. 경계광 누출/디스플레이 누출
  4. 정규 작문 교육에 적합합니다.
  5. 차폐 경계를 단단하고 직선으로 만들고, 누출을 방지하기 위해 꽉 눌러주세요.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
모듈 접합
  1. 여러 조각들을 합쳐 하나의 큰 이미지를 만듭니다.
  2. 확장 가능한 크기
  3. 이음새가 확연히 드러나고, 정렬이 어렵습니다.
  4. 대규모 그리드에 적합합니다.
  5. 이음매를 구조선으로 설계하고, 위치 결정 구멍의 오차를 제어하십시오.
전자 잉크 필름(전자 잉크)
표면 보호
  1. 투명 보호판 캡슐화
  2. 내마모성 향상
  3. 반사율 증가
  4. 전시용으로 적합함
  5. 눈부심 방지 코팅/무광 커버 플레이트를 사용하십시오.
전도성 직물
기준
  1. 자르기 + 평평하게 펴서 고정하기
  2. 부드럽고 전도성이 뛰어나며, 질감이 디자인에 기여합니다.
  3. 느슨한 전선; 불안정한 저항
  4. 상호 작용적인 그리드 구조에 적합합니다.
  5. 먼저 가장자리를 고정하고, 전도성 경로를 위한 너비를 확보하십시오.
전도성 직물
봉합 회로
  1. 전도성 선이 경계를 따라 지나갑니다.
  2. 선은 구조물이기도 하고 회로이기도 하다.
  3. 바늘구멍이 너무 많으면 찢어집니다.
  4. 스트립/그리드 방향 훈련에 적합합니다.
  5. 바느질 간격이 안정적이며, 모서리 둥글림 처리로 스트레스를 줄였습니다.
전도성 직물
계층적 격리
  1. 전도성 층 + 절연성 층 스택
  2. 구역별 터치 제어에 사용할 수 있습니다.
  3. 층간 미끄러짐
  4. 분할된 상호 작용에 적합합니다.
  5. 부분 분배; 절연 경계 확대
전도성 직물
창문 뒷면
  1. 창문 열림 + 뒷면 필름
  2. 기공 경계가 더 명확해졌습니다.
  3. 창문을 열고 비단이 드리워지게 하세요
  4. 창살 시스템에 적합합니다
  5. 창문을 열기 전에 열 밀봉하거나 접착제를 바르세요.
전도성 직물
장력 조절 및 고정
  1. 프레임에 장력 조절
  2. 기하학적 스트레칭은 긴장감과 리듬을 만들어냅니다.
  3. 저항 변화
  4. 역동적인 방향성 훈련에 적합합니다.
  5. 일정한 장력 유지; 교정 절차를 이용한 보정.
전도성 직물
표면 밀봉
  1. 투명한 신축성 탑코트
  2. 내마모성이 뛰어나고 안정적입니다.
  3. 전도도 감소
  4. 전시용으로 적합함
  5. 접촉하지 않는 부분만 밀봉하고, 접촉 부위에는 창을 남겨 두십시오.
상변화 물질(PCM)
기준
  1. 캡슐화 캡슐/샌드위치 패널
  2. 온도 변화는 질감의 변화를 유발합니다.
  3. 누출 위험; 높은 포장 요구 사항
  4. 시간에 따라 변하는 기하학적 장치에 적합합니다.
  5. 밀봉해야 하며, 가장자리에 고정 링을 추가해야 합니다.
상변화 물질(PCM)
분할 캡슐
  1. 서로 다른 융점을 가진 상변화 물질(PCM)로 분할 충전
  2. 파티션은 비동기적으로 변경됩니다.
  3. 열적 크로스토크
  4. 파티션 비교 학습에 적합합니다.
  5. 구역별 단열 라인; 열 완충 간격을 남겨두세요
상변화 물질(PCM)
반투명 중간층
  1. 투명한 판 사이에 끼워져 있음
  2. 변화가 더욱 뚜렷하게 나타납니다.
  3. 불균일한 분무
  4. 빛과 그림자를 겹쳐 표현하기에 적합합니다.
  5. 일정한 층간 두께; 기포 제거
상변화 물질(PCM)
텍스처 가이드
  1. 열전도성 질감/금속 메쉬 가이드
  2. 보다 방향성 있는
  3. 국소 과열
  4. 적절한 방향과 리듬
  5. 일정한 열전도선 폭; 날카로운 모서리에 열이 집중되는 것을 방지
상변화 물질(PCM)
교체 가능한 상자
  1. 교체 가능한 PCM 모듈이 있는 서랍형 하우징
  2. 유지보수 가능하고 반복 가능합니다.
  3. 이음새가 확연히 드러납니다.
  4. 모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 이음매를 구조적인 선으로 설계하고, 위치를 정하고, 제한 사항을 설정합니다.
상변화 물질(PCM)
표면 표시
  1. 열변색 코팅의 중첩된 구조선
  2. 변경 사항으로 가독성이 향상되었습니다.
  3. 코팅 노화
  4. 교육 시연에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧바르고 내구성 테스트를 실시하십시오.
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
기준
  1. 샌드위치 디밍 필름 라미네이션
  2. 투명/안개 전환 스위치
  3. 에지 라우팅이 어렵고 전극이 눈에 띕니다.
  4. 분할된 변수 구조에 적합합니다.
  5. 배선 사전 설치; 습기 방지를 위한 가장자리 밀봉 처리
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
분할 전극
  1. 구역별 전극 제어
  2. 기하학적 영역은 독립적으로 세분화될 수 있습니다.
  3. 크로스토크 경계 헤어
  4. 그리드/모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 더 넓은 칸막이 절연선; 전극 정렬
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
백라이트 확산
  1. 백라이트 + 디퓨저
  2. 보다 균일한 분무
  3. 밝은 부분은 제어하기 어렵습니다.
  4. 빛과 그림자 훈련에 적합합니다.
  5. 측면 조명과 확산 조명을 사용하고, 직사광선은 피하십시오.
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
실크스크린 구조선
  1. 스크린 인쇄/UV 인쇄 구조선
  2. 구조적 가독성 향상
  3. 반사적 중첩
  4. 구획 표시에 적합합니다.
  5. 무광 잉크 사용을 권장하며, 선 굵기를 늘렸습니다.
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
스택 깊이
  1. 이중 레이어 디밍 정렬 불량 스태킹
  2. 향상된 고스트 현상 깊이
  3. 무겁고, 정렬하기 어렵습니다.
  4. 적합한 계층 시스템
  5. 위치 결정 구멍 제어 오류; 레이어 수 감소
스마트 디밍 필름/디밍 글래스(PDLC)
엣지 패키징
  1. 엣지밴딩 스트립/프레임
  2. 더욱 내구성이 뛰어나고 안전합니다.
  3. 치수 공차
  4. 전시용으로 적합함
  5. 프레임 너비가 균일하고 모서리가 둥글게 처리되어 있습니다.
고밀도 코르크
기준
  1. 칼날 절단/CNC
  2. 무광 마감, 부드럽고 소음 흡수 기능이 뛰어남
  3. 얇은 다리는 무너지기 쉽고, 가장자리에서 알갱이가 떨어져 나갑니다.
  4. 대형 기하학적 칸막이에 적합합니다.
  5. 모서리 밀봉; 촘촘한 기공의 경우 날카로운 모서리를 피하십시오.
고밀도 코르크
층상 두께 증가
  1. 다층 적층
  2. 두께 및 그림자 강조
  3. 누적 정렬 오류
  4. 단계별 레벨에 적합합니다.
  5. 먼저 위치 고정용 구멍을 뚫은 다음 기판을 겹쳐 놓고 압력을 가하여 경화시킵니다.
고밀도 코르크
엠보싱 질감
  1. 열압착 질감 보드
  2. 질감 리듬 향상
  3. 과도한 압력은 재료를 부서지기 쉽게 만듭니다.
  4. 배경 패턴 학습에 적합합니다.
  5. 여러 번의 얕은 압착; 균일한 질감 방향
고밀도 코르크
슬롯형 임베딩
  1. 홈이 파인 박판/막
  2. 재질 대비가 뚜렷하게 나타납니다.
  3. 칩이 있는 홈 가장자리
  4. 중첩 파티션에 적합합니다
  5. 모서리가 둥글게 처리되었고, 삽입물의 가장자리는 경사지게 가공되었습니다.
고밀도 코르크
표면 코팅
  1. 프라이머 + 매트 탑코트
  2. 더 깔끔한 컬러 블록
  3. 식감을 느껴보세요
  4. 컬러 블록 교육에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧바르십시오. 먼저 가장자리를 밀봉한 후 마감재를 바르십시오.
고밀도 코르크
스플라이싱 블록
  1. 분할 및 접합
  2. 이음매는 구조선이 됩니다.
  3. 그 차이는 확연히 드러난다
  4. 모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 리드미컬한 패턴으로 봉제선을 디자인하고 클램프를 사용하여 위치를 조정합니다.
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
기준
  1. 틀을 사용하여 블록 형태로 주조합니다.
  2. 가볍고 다공성이며 질감이 강합니다.
  3. 날카롭지 않은 모서리
  4. 블록 분할에 적합합니다.
  5. 경계 금형 하드 엣지 스트립
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
적층 주조
  1. 적층 주조는 위계 구조를 형성합니다.
  2. 계층 구조가 더 읽기 쉽습니다.
  3. 박리 균열
  4. 계단식 구조에 적합
  5. 혼합물이 어느 정도 굳으면 다시 붓고, 거품을 제거하기 위해 흔들어 주세요.
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
내장된 골격
  1. 내장형 메쉬/강철선 골격
  2. 벽이 얇을수록 더 안정적입니다.
  3. 드러난 아란카르
  4. 창유리 및 긴 다리에 적합합니다.
  5. 골격과 표면 사이에 보호층이 남게 됩니다.
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
표면 서리
  1. 표면을 연마/브러싱
  2. 입자들이 더 잘 보입니다.
  3. 떨어지다
  4. 질감 대비에 적합함
  5. 연삭 후에는 해당 부위를 밀봉하고 안정화해야 합니다.
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
색상 페이스트 분할
  1. 컬러 페이스트/표면 염색 영역
  2. 색상과 질감의 레이어링
  3. 불규칙적인 개화
  4. 구역 훈련에 적합합니다
  5. 먼저 작은 샘플을 만들고, 영역 설정과 마스킹을 통해 경계를 제어하세요.
대마 섬유 콘크리트(헴피크리트)
밀봉 코팅
  1. 미네랄 실란트
  2. 내마모성 향상
  3. 광택 변화
  4. 전시용으로 적합함
  5. 얇게 여러 번 덧발라 모공을 막지 않도록 하세요.
현무암 섬유 복합재
기준
  1. 원단 겹치기 + 레진 경화
  2. 고강도 및 내열성
  3. 모서리 버
  4. 프레임 및 패널에 적합합니다.
  5. 모서리 밀봉; 응력은 섬유 방향을 따라 가해집니다.
현무암 섬유 복합재
진공 압착
  1. 진공 백 압축
  2. 층들이 더 촘촘하다
  3. 높은 장비 요구 사항
  4. 미세 구조에 적합합니다
  5. 수지량을 조절하고 적절한 환기를 확보하십시오.
현무암 섬유 복합재
질감 방향
  1. 섬유 배향 조합 변경
  2. 방향성 리듬의 증가
  3. 층간 정렬 불량
  4. 스트립/그리드 방향 훈련에 적합합니다.
  5. 각 층별 각도 계획; 주요 영역에 보강층 추가.
현무암 섬유 복합재
개구 배열
  1. 드릴링/홀 커팅 어레이
  2. 강한 모공 리듬
  3. 섬유 파손 및 전파
  4. 배열 구조에 적합합니다.
  5. 구멍의 모서리를 둥글게 만들고, 구멍 사이의 간격을 넓히세요.
현무암 섬유 복합재
표면 분무
  1. 프라이머 + 매트 스프레이
  2. 더 깔끔한 컬러 블록
  3. 질감이 좋은 음식을 드세요.
  4. 색상 훈련에 적합합니다
  5. 여러 번 얇게 분사하십시오. 구멍은 먼저 청소해야 합니다.
현무암 섬유 복합재
광택 마감
  1. 광택 작업 후 투명 탑코트 마감
  2. 질감이 더 선명해졌습니다.
  3. 눈에 띄는 긁힘 자국
  4. 전시용으로 적합합니다.
  5. 메쉬 수가 많도록 분쇄한 후, 상단 코팅으로 마감합니다.
알루미늄 벌집 패널
기준
  1. CNC 절단 + 엣지 밴딩
  2. 가볍지만 견고하고 표면이 매끄럽습니다.
  3. 모서리 밀봉 불량 및 먼지 유입
  4. 대형 기하학적 베이스 플레이트에 적합합니다.
  5. 가장자리 밀봉이 필요하며, 구멍은 벌집형 공동의 가장자리를 피해 뚫어야 합니다.
알루미늄 벌집 패널
창문을 열면 벌집 구조가 드러납니다.
  1. 창문을 열면 벌집 모양의 중심부가 드러납니다.
  2. 강한 모공 리듬
  3. 모서리 버
  4. 창유리 구조에 적합합니다.
  5. 창문 모서리를 둥글게 처리하고, 가장자리에 마감재를 추가했습니다.
알루미늄 벌집 패널
접힌 모서리 보강
  1. 프레임을 만들기 위해 접거나 묶는 것
  2. 전반적으로 더 <binary data, 4 bytes>은 자세
  3. 접힌 가장자리가 공간을 차지합니다.
  4. 프레임 구조에 적합합니다
  5. 접는 반경이 균일하고, 접는 선이 창문 개구부를 피하도록 설계되었습니다.
알루미늄 벌집 패널
표면 코팅
  1. 라미네이션/종이
  2. 균일한 질감
  3. 엣지 컬링
  4. 색상 블록 분할에 적합합니다.
  5. 먼저 기름기를 제거한 다음, 가장자리를 단단히 눌러 다듬습니다.
알루미늄 벌집 패널
분체 도장
  1. 분체 도장
  2. 깔끔하고 내구성 있는 컬러 블록
  3. 구멍 가장자리가 막히기 쉽습니다.
  4. 분할 디스플레이에 적합합니다.
  5. 천공된 부분에 얇게 분사하고, 먼저 가장자리를 밀봉한 후 색상을 입히십시오.
알루미늄 벌집 패널
모듈식 조립
  1. 각 부분과 연결 부품을 이용한 조립
  2. 대형 구조물을 만들 수 있습니다.
  3. 이음새가 확연히 드러납니다.
  4. 모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 이음매를 구조선으로 설계하고, 위치 결정 구멍의 오차를 제어하십시오.
HPL 고압 내화 시트
기준
  1. CNC 절단
  2. 색상이 안정적이고 내마모성이 뛰어납니다.
  3. 안쪽 모서리 부분이 무너지기 쉽습니다.
  4. 컬러 블록 파티션 보드에 적합합니다.
  5. 안쪽 모서리는 둥글게 처리되었고, 구멍 가장자리는 깨짐을 방지하기 위해 모서리가 비스듬하게 깎여 있습니다.
HPL 고압 내화 시트
후면 보강재
  1. 알루미늄/목재 보강재
  2. 더 평평하고 안정적입니다.
  3. 두께 증가
  4. 대형 패널에 적합합니다
  5. 부분 분사; 가압 경화
HPL 고압 내화 시트
줄무늬 파티션
  1. 슬롯형 스트립/전선
  2. 구조선이 더 잘 보입니다.
  3. 칩이 있는 홈 가장자리
  4. 그리드 훈련에 적합합니다.
  5. 모서리가 둥글게 처리되어 있으며, 삽입 스트립을 위한 여유 공간이 있습니다.
HPL 고압 내화 시트
개구 배열
  1. 개구부/길쭉한 구멍 배열
  2. 강렬한 리듬
  3. 구멍 가장자리에 금이 가 있습니다.
  4. 배열 구조에 적합합니다.
  5. 구멍의 모서리를 둥글게 만들고, 구멍 사이의 간격을 넓히세요.
HPL 고압 내화 시트
엣지 래핑
  1. 엣지밴딩
  2. 더 깨끗한 국경
  3. 용인
  4. 전시용으로 적합합니다.
  5. 먼저 모서리를 비스듬히 깎아낸 다음 가장자리를 밀봉하십시오. 모서리 각도가 일정한지 확인하십시오.
HPL 고압 내화 시트
무광 마감
  1. 무광 필름/정밀 연마
  2. 부드러운 반사
  3. 긁힘 위험
  4. 반사율이 낮은 디스플레이에 적합합니다.
  5. 프로세스 방향을 통일하고, 소규모 테스트를 먼저 실시하십시오.
타이벡 듀폰 용지
기준
  1. 절단/펀칭
  2. 가볍고 튼튼하며 방수 기능이 있고 질감이 섬세합니다.
  3. 주름진 부분이 하얗게 변했다
  4. 경량 구조물 및 기공 배열에 적합합니다.
  5. 구멍 주변에 다리 너비만큼의 공간을 남겨두고, 모서리가 날카로운 구멍은 피하십시오.
타이벡 듀폰 용지
주름과 접힘
  1. 들여쓰기 + 접기
  2. 볼륨 및 그림자 향상
  3. 선형 미백
  4. 접이식 표면 구조에 적합합니다.
  5. 먼저 주름을 잡은 다음 접으세요. 모공이 많은 부위에는 주름이 생기지 않도록 하세요.
타이벡 듀폰 용지
열 밀봉 접합
  1. 열 밀봉/테이프 접합
  2. 이음매는 구조선이 됩니다.
  3. 열 밀봉 중 과도한 변형
  4. 모듈식 접합에 적합합니다.
  5. 먼저 온도 테스트 스트립을 확인하십시오. 접합부 너비는 균일해야 합니다.
타이벡 듀폰 용지
침지 인쇄 잉크
  1. 수성 염색/스프레이 페인팅
  2. 부드러운 색상 블록
  3. 불균일한 삼투
  4. 컬러 블록 교육에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧칠하세요. 먼저 네 모서리를 고정하세요.
타이벡 듀폰 용지
천공 경사
  1. 미세 기공/단계별 기공 밀도
  2. 밀도 형성 방향
  3. 구멍이 너무 많으면 쉽게 찢어진다.
  4. 배열 훈련에 적합합니다
  5. 구멍 간격이 구멍 직경 이상이어야 하며, 중요 부위의 구멍 수를 줄여야 합니다.
타이벡 듀폰 용지
백라이트 디스플레이
  1. 백라이트 + 확산층
  2. 빛은 섬유의 질감을 더욱 돋보이게 합니다.
  3. 열원의 황변 현상
  4. 빛과 그림자 구성을 하기에 적합합니다.
  5. 냉광 LED; 밝은 부분 방지를 위해 확산판 추가
재활용 펄프/종이 플라스틱
기준
  1. 압축 성형
  2. 자연스러운 질감, 무광 마감
  3. 날카롭지 않은 모서리
  4. 블록 분할에 적합합니다.
  5. 금형의 단단한 모서리 보강 경계
재활용 펄프/종이 플라스틱
층상 슬러리
  1. 층상 슬러리 살포
  2. 계층 구조가 더 읽기 쉽습니다.
  3. 박리 균열
  4. 계단식 구조에 적합
  5. 층상 다짐; 반건조 후 층상 다짐
재활용 펄프/종이 플라스틱
엠보싱 질감
  1. 질감이 있는 몰드 엠보싱
  2. 리듬 증가
  3. 섬세한 질감은 흐릿해지기 쉽습니다.
  4. 배경 패턴 학습에 적합합니다.
  5. 질감 확대; 균일한 압착
재활용 펄프/종이 플라스틱
내장형 창
  1. 창문 열림 + 내장 필름
  2. 강렬한 재질 대비
  3. 창틀 가장자리가 무너지기 쉽습니다.
  4. 창살 시스템에 적합합니다
  5. 둥근 창 모서리; 두꺼운 창틀
재활용 펄프/종이 플라스틱
얼룩진 칸막이
  1. 펄프 착색 구역
  2. 색상 블록과 질감이 겹쳐짐
  3. 색상 차이
  4. 색상 훈련에 적합합니다
  5. 먼저 작은 샘플을 생성한 다음, 분할 마스킹을 사용하여 경계를 제어합니다.
재활용 펄프/종이 플라스틱
밀봉 코팅
  1. 바니시/왁스 실런트
  2. 내구성 향상
  3. 광택 변화
  4. 전시용으로 적합함
  5. 얇게 여러 번 덧발라 막힘이나 액체 고임을 방지하십시오.
광경화 코팅(UV 코팅)
기준
  1. 코팅 + UV 경화
  2. 높은 표면 경도와 선명한 경계
  3. 수축 응력
  4. 표면 구조 강화에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧칠하십시오. 두껍게 칠하면 갈라질 수 있습니다.
광경화 코팅(UV 코팅)
마스킹 영역
  1. 마스킹 영역 응고
  2. 더 깨끗한 파티션 경계
  3. 빛샘 현상 및 거친 가장자리
  4. 구역 훈련에 적합합니다
  5. 마스킹, 접착 및 압착; 선 굵기 확대
광경화 코팅(UV 코팅)
두께와 얇음
  1. 부분적으로 두껍거나 얇은 코팅
  2. 레이어링과 광택 차이
  3. 두꺼운 균열
  4. 계층 구조에 적합합니다
  5. 두꺼운 층은 단계적으로 경화되며, 가장자리는 둥글게 처리됩니다.
광경화 코팅(UV 코팅)
미세 질감
  1. 질감 시트는 각인 후 경화됩니다.
  2. 선명한 디테일
  3. 탈형 어려움
  4. 배경 음악에 적합합니다.
  5. 이형제를 사용하고, 질감에 날카로운 모서리가 생기지 않도록 하십시오.
광경화 코팅(UV 코팅)
투명 오버레이
  1. 색상 필터가 적용된 투명 레이어
  2. 더 깊이
  3. 거품
  4. 빛과 그림자를 겹쳐 표현하기에 적합합니다.
  5. 저속 스크래핑, 기포 제거 후 경화
광경화 코팅(UV 코팅)
부분 연마
  1. 부분 광택/무광 마감 비교
  2. 같은 색상 아래에 투명한 레이어를 덧입히세요.
  3. 긁힘 위험
  4. 비교 교육에 적합합니다
  5. 작업 방향을 통일하십시오. 먼저 미세 연마를 한 다음 광택 작업을 하십시오.
블리스터 PS/ABS 베니어
기준
  1. 가열 진공 성형
  2. 슬림하고 입체적이며 윤곽이 뚜렷합니다.
  3. 얇은 모서리는 갈라지기 쉽습니다.
  4. 접힌/벌크 형상에 적합
  5. 모서리를 넓게 하고, 날카로운 모서리와 작은 곡률 반경을 피하십시오.
블리스터 PS/ABS 베니어
곰팡이 질감
  1. 질감 성형
  2. 질감과 광택의 변화
  3. 탈형 자국
  4. 배경 패턴 학습에 적합합니다.
  5. 표면 질감의 방향이 균일하고, 금형 모서리가 둥글게 처리되어 있습니다.
블리스터 PS/ABS 베니어
창문 뒷면
  1. 창틀 개구부 + 뒷면 색상 견본
  2. 모공 색상 변화 블록
  3. 창문 옆의 균열
  4. 창유리 구조에 적합합니다.
  5. 둥근 창 모서리; 강화된 창 가장자리
블리스터 PS/ABS 베니어
열 벤딩 라인
  1. 국부적인 열 굽힘선
  2. 더 강하게 접히다
  3. 미백 변형
  4. 스트립 접기에 적합합니다
  5. 먼저 온도를 확인하고, 창문이 열려 있는 밀집된 공간은 지그재그 패턴으로 피하세요.
블리스터 PS/ABS 베니어
겹겹이 쌓인 정렬 불량
  1. 다층 정렬 불량
  2. 고스팅과 깊이
  3. 정렬은 어렵습니다
  4. 반복 시스템에 적합합니다
  5. 구멍/기둥 위치 지정; 모서리 공차를 고려하십시오.
블리스터 PS/ABS 베니어
무광 마감 스프레이
  1. 프라이머 + 매트 스프레이
  2. 더욱 부드러운 반사와 더욱 깔끔한 색상 블록
  3. 페인트 막이 세부 사항을 드러냅니다
  4. 색상 훈련에 적합합니다
  5. 얇게 여러 번 분사하여 구멍이 막히지 않도록 합니다.
3D 프린팅 SLS 나일론
기준
  1. SLS 프린팅(기본 매개변수)
  2. 이 소재는 인성이 우수하여 복잡한 기공을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
  3. 거친 표면 질감
  4. 창유리 및 좁은 교량 구조물에 적합합니다.
  5. 분말 세척용 통로를 따로 마련해 두십시오. 통로의 크기가 너무 작아서는 안 됩니다.
3D 프린팅 SLS 나일론
염색과 착색
  1. 나일론 염색 구역
  2. 색상 블록을 제어할 수 있습니다.
  3. 얼룩덜룩한 얼룩
  4. 색상 훈련에 적합합니다
  5. 먼저 밀봉한 후 염색합니다. 분할 마스킹
3D 프린팅 SLS 나일론
연마 및 롤링
  1. 텀블링/폴리싱
  2. 더 매끄러운 표면
  3. 디테일을 음미하세요
  4. 전시용 구조물에 적합합니다.
  5. 미세 브리지 영역의 연마를 줄이고, 구성 요소별 처리를 분리하십시오.
3D 프린팅 SLS 나일론
함침 및 밀봉
  1. 함침 수지 밀봉
  2. 근력과 외관이 향상되었습니다.
  3. 막힘 위험
  4. 다공성 구조에 적합함
  5. 먼저 구멍을 낸 다음 막고, 얇게 여러 번 담그십시오.
3D 프린팅 SLS 나일론
모듈식 조립
  1. 모듈형 클립/나사
  2. 분해 및 조립 논리는 명확합니다.
  3. 높은 허용 오차 요구 사항
  4. 모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 0.2~0.4mm의 오차 범위를 허용하십시오. 모서리는 둥글게 처리됩니다.
3D 프린팅 SLS 나일론
무광 마감 스프레이
  1. 프라이머 + 매트 스프레이
  2. 색상 균일성
  3. 구멍 가장자리가 막히기 쉽습니다.
  4. 색상 블록 분할에 적합합니다.
  5. 여러 번 얇게 분사하십시오. 구멍은 먼저 청소해야 합니다.
알루미늄 폼(금속 폼)
기준
  1. 절단 + 디버링
  2. 다공성이 강하고 가볍습니다.
  3. 가장자리가 부스스해지고, 먼지가 쌓입니다.
  4. 기공 구조 표현에 적합합니다.
  5. 가장자리를 밀봉하고 보호 장비를 착용하십시오.
알루미늄 폼(금속 폼)
배경 대비
  1. 뒷면 패널을 추가하면 대비 효과가 나타납니다.
  2. 모공이 더 잘 보입니다.
  3. 높은 정렬 요구 사항
  4. 창살 시스템에 적합합니다
  5. 먼저 위치 고정용 구멍을 뚫은 다음 고정합니다. 뒷면의 색상과 대비되는 색상을 사용하세요.
알루미늄 폼(금속 폼)
칸막이 밀봉
  1. 분할형 수지 밀봉
  2. 동일한 재료를 사용한 다양한 개방형 디자인 비교
  3. 불균일한 밀봉
  4. 구역 훈련에 적합합니다
  5. 얇게 여러 번 도포; 경계 마스킹 제어선
알루미늄 폼(금속 폼)
연삭 및 연마
  1. 부분 연삭 및 연마
  2. 광택과 레이어링의 차이
  3. 모공을 먹어치우세요
  4. 비교 교육에 적합합니다
  5. 돌출된 부분만 연마하고, 모공이 있는 부분은 가볍게 갈아내세요.
알루미늄 폼(금속 폼)
그루브 빔
  1. CNC 홈 가공으로 리브 라인이 만들어집니다.
  2. 더 강한 구조선
  3. 모서리 균열
  4. 윤곽선 및 격자에 적합합니다.
  5. 슬롯 모서리 필렛; 단계별 깊이 가공
알루미늄 폼(금속 폼)
코팅 착색
  1. 투명/유색 밀봉 코팅
  2. 색상과 다공성이 겹쳐짐
  3. 구멍을 막다
  4. 색상 구조에 적합함
  5. 얇게 여러 번 덧바르고, 구멍을 낸 후에는 밀봉하십시오.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
기준
  1. 주조/적층 경화
  2. 투명 또는 반투명, 색상 조절 가능
  3. 기포; 황변
  4. 빛과 그림자, 레이어링에 적합합니다.
  5. 거품이 없어질 때까지 천천히 저어주세요. 강한 빛을 피해주세요.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
층간 삽입물
  1. 섬유/종이/메쉬를 삽입하세요
  2. 재료에 구조적인 선들이 보인다
  3. 층간 기포 발생
  4. 격자형 및 선형 구조에 적합합니다.
  5. 먼저 얇은 바탕층을 바른 후, 그 위에 장식물을 덧붙입니다.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
파티션 색상
  1. 구역별 염색 주조
  2. 색상 블록 경계를 제어할 수 있습니다.
  3. 경계 침투
  4. 색상 훈련에 적합합니다
  5. 반쯤 굳은 후 다시 붓고, 경계를 고정하기 위해 절연띠를 사용하십시오.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
서리가 내린 듯한 무광 마감
  1. 연마/분무 처리
  2. 부드러운 반사
  3. 스크래치
  4. 반사율이 낮은 디스플레이에 적합합니다.
  5. 연마 입자 크기의 방향을 통일하고, 단계별로 연마하십시오.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
창살을 열어 놓으세요
  1. 후처리 구멍 열기
  2. 강한 모공 리듬
  3. 균열 위험
  4. 창살 시스템에 적합합니다
  5. 모서리를 둥글게 처리하고, 단계별로 드릴링 및 냉각 과정을 거칩니다.
바이오 기반 수지(바이오 레진)
표면 밀봉
  1. 자외선 차단 탑코트
  2. 내구성 향상
  3. 광택을 향상시키세요
  4. 전시용으로 적합함
  5. 무광 탑코트를 선택하여 얇게 여러 번 덧발라 주세요.
투명 목재(처리된 목재)
기준
  1. 판재 절단 + 엣지 밴딩
  2. 반투명하며 질감이 드러남
  3. 부서지기 쉬움; 흡습성
  4. 빛과 그림자를 이용한 기하학적 분할에 적합합니다.
  5. 엣지 패키징; 미세 브릿지와 고밀도 비아를 방지합니다.
투명 목재(처리된 목재)
겹겹이 쌓인 정렬 불량
  1. 다층 엇갈린 적층
  2. 향상된 고스트 현상 깊이
  3. 정렬 오류 증폭
  4. 반복 시스템에 적합합니다
  5. 위치 결정 구멍 제어 오류; 레이어 수 감소
투명 목재(처리된 목재)
백라이트 디스플레이
  1. 백라이트 + 디퓨저
  2. 그 구조는 빛에 의해 강화되었다
  3. 밝은 점들
  4. 기공 기울기에 적합함
  5. 측면 조명과 확산 조명을 사용하고, 직사광선은 피하십시오.
투명 목재(처리된 목재)
얼룩진 칸막이
  1. 투명 염색/마스킹 영역
  2. 색상 및 질감 오버레이
  3. 불균일한 색상 흡수
  4. 컬러 블록 교육에 적합합니다.
  5. 먼저 단면을 밀봉한 다음, 경계면이 깨끗하도록 보호막을 씌우십시오.
투명 목재(처리된 목재)
창문 뒷면
  1. 창틀 개구부 + 뒷면 색상 견본
  2. 다공성 색상 블록
  3. 창문에 금이 가 있다
  4. 창유리 구조에 적합합니다.
  5. 둥근 창 모서리; 넓은 창틀
투명 목재(처리된 목재)
표면 무광
  1. 무광 탑 코팅
  2. 부드러운 반사
  3. 빛 투과율 감소
  4. 안정적인 디스플레이에 적합합니다.
  5. 얇게 여러 번 덧바르고, 빛 투과율 비교를 위해 작은 샘플을 만드십시오.
종이 기반 전자/연성 회로 용지
기준
  1. 연성 회로 기판 + 종이 기판
  2. 슬림하고 인터랙티브한
  3. 습기에 취약함; 배선 파손
  4. 기하학적 분할 상호 작용에 적합합니다.
  5. 방습 밀봉 처리를 하고, 케이블을 배선할 때 접히는 부분이나 구멍이 많은 곳은 피하십시오.
종이 기반 전자/연성 회로 용지
분할된 터치
  1. 구역별 전극/터치패드
  2. 파티션 응답을 지우세요
  3. 우발적 접촉; 혼선
  4. 그리드 훈련에 적합합니다.
  5. 구역 간 간격을 넓히고 절연선을 추가하십시오.
종이 기반 전자/연성 회로 용지
접이식 구조
  1. 접이식 기하학
  2. 구조와 상호작용의 중첩
  3. 점선
  4. 접이식 표면 구조에 적합합니다.
  5. 지그재그 형태의 경로를 사용하지 말고, 버퍼링을 위해 뱀 모양의 경로를 사용하십시오.
종이 기반 전자/연성 회로 용지
백라이트 레이어
  1. 샌드위치형 EL/LED 백라이트
  2. 광강화 구조
  3. 전력 소비 및 열 방출
  4. 빛과 그림자를 이용한 분할에 적합합니다.
  5. 저전력 소모 솔루션; 밝은 점 발생 방지를 위한 확산층
종이 기반 전자/연성 회로 용지
모듈 접합
  1. 모듈형 회로 접합
  2. 확장 가능한 크기
  3. 봉제 불량 및 접촉 불량
  4. 모듈형 시스템에 적합합니다.
  5. 인터페이스 표준을 통일하고, 이음매를 구조선처럼 디자인하십시오.
종이 기반 전자/연성 회로 용지
표면 실장 패키징
  1. 투명 필름 캡슐화
  2. 내구성 향상
  3. 반사율 증가
  4. 전시용으로 적합함
  5. 빛 반사 방지 필름을 사용하고, 먼지가 들어가지 않도록 포장 가장자리를 단단히 눌러주세요.
기준선으로 돌아가기

기하학적 추상 미술의 다양한 재료에 적합하며 종이, 나무, 금속, 유리, 직물, 도자기 등 다양한 재료로 기하학적 형태를 구현하는 방법을 탐구합니다. 재료의 질감, 처리 방법 및 시각적 효과를 비교합니다.

아르타오 CMT 21L 정적 유니크내장 다국어 규칙 엔진

언어를 변경하면 UI와 동적 버튼이 해당 언어로 다시 로드됩니다.

보고서는 현재 언어로 직접 생성되며, 2차 스캔 번역을 하지 않습니다.

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미디어 번역 엔진(MTE)은 서로 다른 미디어 간의 기하학적 추상 구조 번역을 연구하는 데 사용됩니다. 이 시스템은 구조 보존, 축척 변환 및 재료 적응 방법을 통해 동일한 기하학적 구성을 한 매체에서 다른 매체로 변환합니다.

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AI 프로세스 경로 생성기 ● 구조, 재료, 예산, 난이도에 따라 생산 경로를 생성합니다.

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