E1. Propósito principal


El núcleo amplía el arte abstracto geométrico de un “objeto de imagen” singular a una forma de práctica integral dentro de sistemas de materiales, procesos artesanales y sistemas de producción que se pueden implementar. Este cambio significa que el arte abstracto geométrico ya no existe solo en pantallas o lienzos, sino que puede integrarse en la cadena de fabricación del mundo real, transformándose en formas de productos tangibles que pueden ser replicadas, personalizadas, escaladas y comercializadas, como arte de instalación, fachadas arquitectónicas, patrones textiles, grabados digitales, mobiliario espacial e interfaces de medios interactivos.

E1.propósito principal


E3-1. Materiales, Procesos y Medios Integrados Examen del Curso

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E3.AI Sistema para la aplicación de materiales, procesos y métodos de integración

Análisis de la estructura geométrica y la viabilidad del material
Esperando operación
No desbloqueado
  1. Se realizará una verificación AJAX de permisos y límites después de hacer clic en el cuadro desplegable de material, v1~v5 o “Volver a la línea de base”.
Papel
punto de referencia
  1. Corte/Corte láser
  2. Límites definidos, superficie fina y ligera.
  3. Los puentes delgados son propensos a romperse; los bordes de los agujeros son propensos a deshilacharse.
  4. Adecuado para geometría plana
  5. Evite los agujeros muy densos; amplíe las zonas clave.
Papel
Superficie plegada
  1. Hendidura + plegado
  2. Se generan sombras en la superficie de transición del plano.
  3. Las fibras son propensas a agrietarse en las líneas de pliegue.
  4. Adecuado para estructuras plegadas
  5. Evite la zona densa de agujeros con líneas en zigzag.
Papel
Apilado
  1. Apilamiento multicapa
  2. Mejora de la estratificación y el espesor
  3. Los errores de alineación se acumulan
  4. Adecuado para estructuras de socorro.
  5. Primero, coloca los agujeros y luego superpón el adhesivo.
Papel
Ahuecar
  1. Corte hueco
  2. Patrón estructural formador de poros
  3. Demasiados agujeros provocarán desgarros.
  4. Adecuado para estructuras reticulares
  5. Redondear los bordes de los agujeros
Papel
Realce
  1. Textura en relieve
  2. Niveles mejorados de luz y sombra
  3. Si se va demasiado profundo, el papel se romperá.
  4. Adecuado para la estructura de textura de fondo
  5. Evite la zona del puente estrecho.
Papel
revestimiento
  1. Pulverización/Teñido
  2. Uniformidad de color
  3. El recubrimiento afecta el tamaño de los poros.
  4. Adecuado para la formación en bloques de color
  5. Aplicar capas finas varias veces
cartón / cartón gris
punto de referencia
  1. Corte recto/corte láser (espesor estándar)
  2. Forma estable, textura superficial marcada, bordes ligeramente rugosos.
  3. Los poros finos son propensos a la formación de rebabas; los brazos en voladizo largos y delgados son propensos a romperse.
  4. Adecuado para grandes formas geométricas, placas base de mosaico y bases estructurales.
  5. Deje suficiente espacio alrededor del orificio; dé prioridad a los orificios redondeados para reducir el desgarro.
cartón / cartón gris
Conexión de enchufe
  1. Ranurado + Inserción (no requiere pegamento)
  2. Los nodos de conexión están claramente definidos y el diseño modular es robusto.
  3. El ancho de la ranura y el grosor del material deben coincidir; la inserción y extracción repetidas provocarán que se afloje.
  4. Adecuado para marcos de rejilla, unidades repetitivas y estructuras de ensamblaje.
  5. Ancho de la ranura = espesor ± 0,2 mm; ranuras dobles añadidas en la dirección de la fuerza.
cartón / cartón gris
Espesamiento por capas
  1. Múltiples capas superpuestas (desalineadas o alineadas)
  2. El mayor grosor y las sombras crean una sensación más arquitectónica.
  3. Los errores de desalineación en la laminación se acumulan; el pegamento provoca deformaciones.
  4. Adecuado para geometrías de relieve, capas escalonadas y refuerzo de bordes.
  5. Dosificación y pesaje parciales; primero localice los orificios y luego apile el sustrato.
cartón / cartón gris
Revestimiento de bordes
  1. Papel de embalaje de bordes/cinta de tela/cubierta de cuero fina
  2. Bordes más definidos, textura general mejorada
  3. El ribeteado de los bordes genera tolerancias; cubrir la abertura del orificio reducirá el diámetro del mismo.
  4. Adecuado para piezas de exposición y trabajos geométricos que requieren bordes definidos.
  5. Primero, bisela los bordes y luego envuélvelos; deja la zona del agujero sin envolver o deja un margen.
cartón / cartón gris
Pliegue de indentación
  1. Conformado por indentación y flexión (multifacético)
  2. Transformar una superficie plana en una forma tridimensional crea sombras más intensas.
  3. Rotura de fibras en la línea de pliegue; las placas gruesas muestran una recuperación elástica significativa.
  4. Adecuado para tiras, cajas, pliegues y marcos.
  5. Ranura en V/adelgazamiento antes del plegado; la línea de plegado evita la zona de poros densos.
cartón / cartón gris
Recubrimiento de superficie
  1. Imprimación + Capa superior mate/brillante
  2. La textura es más uniforme y los bloques de color son más nítidos.
  3. El aumento del espesor del recubrimiento afecta a las tolerancias.
  4. Adecuado para entrenamiento con bloques de color y particiones estructurales.
  5. Primero selle los bordes y luego aplique la capa final; aplique capas finas varias veces para evitar la formación de burbujas.
MDF / Tablero de fibra de densidad media
punto de referencia
  1. Láser/Aserrado
  2. Superficie plana
  3. Las costillas delgadas se rompen fácilmente
  4. Adecuado para estructuras de placas base
  5. Mayor separación entre agujeros
MDF / Tablero de fibra de densidad media
bajorrelieve
  1. Grabado CNC
  2. Jerarquía mejorada
  3. limitación del diámetro de la herramienta
  4. Adecuado para estructuras jerárquicas
  5. filete de esquina interior
MDF / Tablero de fibra de densidad media
borde quemado
  1. borde focal del láser
  2. Refuerzo de límites
  3. Bordes quemados y polvo desprendiéndose
  4. Adecuado para estructuras de contorno
  5. Cantos
MDF / Tablero de fibra de densidad media
empalme
  1. Segmentación
  2. Claramente modular
  3. Tolerancia
  4. Adecuado para estructuras modulares.
  5. orificios de posicionamiento
MDF / Tablero de fibra de densidad media
chaflán
  1. chaflanado
  2. Bordes suaves
  3. Cambio de tamaño
  4. Adecuado para exhibir estructuras
  5. Molienda fina
MDF / Tablero de fibra de densidad media
Cuadro
  1. imprimación + capa final
  2. Uniformidad de color
  3. agujero de taponamiento
  4. Adecuado para estructuras de bloques de color.
  5. Recubrimiento delgado
contrachapado
punto de referencia
  1. aserradura
  2. Capas claras
  3. rotura de bordes
  4. Marco adecuado
  5. agujeros de esquinas redondeadas
contrachapado
Espiga y mortaja
  1. Ensamblaje ranurado
  2. Estructura clara
  3. error de ancho de ranura
  4. Adecuado para rejillas
  5. Filete de ranura
contrachapado
Dirección de la textura
  1. Disposición del patrón hacia adelante y hacia atrás
  2. Cambios de ritmo
  3. Fácil de romper
  4. Adecuado para tiras
  5. Espesado
contrachapado
pulido
  1. Pulido
  2. Textura mejorada
  3. Variación de apertura
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
contrachapado
Ahuecar
  1. Panel trasero ahuecado
  2. Jerarquía mejorada
  3. Disminución de la intensidad
  4. Adecuado para cristales de ventanas
  5. Reforzamiento
contrachapado
aceite
  1. aceite de cera para madera
  2. Resaltado de texturas
  3. diferencia de color
  4. Adecuado para la expresión del material
  5. Recubrimiento delgado
Madera maciza
punto de referencia
  1. aserradura
  2. Alta calidad
  3. grieta
  4. Adecuado para estructuras sólidas
  5. A lo largo de la textura
Madera maciza
Espiga y mortaja
  1. Junta de mortaja y espiga
  2. Los nodos son obvios
  3. Alta precisión
  4. Módulos adecuados
  5. Dejar un viaje de negocios
Madera maciza
Apilado
  1. Estructura escalonada
  2. La sombra es obvia
  3. Urdimbre
  4. Adecuado para nivel
  5. Pasador de posicionamiento
Madera maciza
Incendio
  1. Textura quemada
  2. Mejora del contraste
  3. Pulverización de la capa de carbono
  4. Adecuado para estructuras gruesas
  5. Capa de carbono sellada
Madera maciza
tintura
  1. tinte para madera
  2. partición por bloques de color
  3. absorción de color desigual
  4. Colores adecuados
  5. cubrir
Madera maciza
Aceites y ceras
  1. aceite de cera para madera
  2. Estabilidad del brillo
  3. acumulación de petróleo
  4. Apto para exhibición
  5. Recubrimiento delgado
Acrílico
punto de referencia
  1. Corte láser
  2. Límites claros
  3. Se agrieta fácilmente
  4. Geometría adecuada
  5. esquinas redondeadas
Acrílico
Apilado
  1. Pila transparente
  2. Mejora profunda
  3. Alineación de agujeros
  4. Adecuado para estructuras repetitivas
  5. orificios de posicionamiento
Acrílico
escarchado
  1. Chorro de arena
  2. Luz suave
  3. Se ensucia fácilmente
  4. Nivel adecuado
  5. Dirección unificada
Acrílico
Doblado en caliente
  1. Doblado en caliente
  2. Superficie plegada
  3. Albinismo
  4. Adecuado para tiras
  5. moho
Acrílico
pulido
  1. Pulido de bordes
  2. Borde iluminado
  3. Cambio de tamaño
  4. Adecuado para contornos
  5. Primer chaflán
Acrílico
Iluminar desde el fondo
  1. Retroiluminación LED
  2. Iluminación mejorada
  3. Disipación de calor
  4. Apto para exhibición
  5. Líneas reservadas
Lámina de aluminio
punto de referencia
  1. Corte láser
  2. Sensación metálica
  3. doblando
  4. Marco adecuado
  5. agujeros de esquinas redondeadas
Lámina de aluminio
ánodo
  1. Anodizado
  2. Estabilidad del color
  3. rascar
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Oxidación después del procesamiento
Lámina de aluminio
Cepillado
  1. Proceso de trefilado
  2. Textura direccional
  3. Trastorno de textura
  4. Adecuado para tiras
  5. Dirección unificada
Lámina de aluminio
Doblado
  1. Doblado
  2. 3D
  3. grieta
  4. Adecuado para plegar
  5. Radio de salida
Lámina de aluminio
puñetazos
  1. matriz de perforación
  2. Patrón rítmico
  3. Disminución de la intensidad
  4. Adecuado para arreglos
  5. Espaciado uniforme de los orificios
Lámina de aluminio
asamblea
  1. Conexión por tornillo
  2. Estructura del módulo
  3. Error de posición del orificio
  4. Módulos adecuados
  5. Espaciado estándar de los orificios
Placa de acero
punto de referencia
  1. Corte láser
  2. difícil
  3. Deformación
  4. Adecuado para estructuras gruesas
  5. Espesado
Placa de acero
soldadura
  1. soldadura
  2. Los nodos son obvios
  3. exactitud
  4. Marco adecuado
  5. abrazaderas
Placa de acero
Oxidación
  1. Óxido
  2. Textura
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para la expresión del material
  5. Controlar la humedad
Placa de acero
Tabla plegable
  1. Doblado
  2. sombra
  3. estrés
  4. Adecuado para plegar
  5. Radio reservado
Placa de acero
Ahuecar
  1. Ahuecar
  2. Luz y sombra
  3. Deformación
  4. Adecuado para arreglos
  5. espaciado de los agujeros
Placa de acero
Rociando
  1. Recubrimiento en polvo
  2. superficie de color
  3. espesor
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Recubrimiento delgado
Vidrio
punto de referencia
  1. chorro de agua
  2. transparente
  3. Se agrieta fácilmente
  4. Geometría adecuada
  5. esquinas redondeadas
Vidrio
escarchado
  1. Chorro de arena
  2. Luz suave
  3. huella dactilar
  4. Nivel adecuado
  5. Procesamiento unificado
Vidrio
entresuelo
  1. Laminación
  2. nivel
  3. peso
  4. Adecuado para usar en capas.
  5. Controlar el espesor
Vidrio
color
  1. Capa intermedia de color
  2. Luz de color
  3. diferencia de color
  4. Colores adecuados
  5. esquema de color unificado
Vidrio
Aguafuerte
  1. Aguafuerte
  2. patrón
  3. La profundidad es difícil de controlar.
  4. Adecuado para detalles
  5. Controlar el tiempo
Vidrio
Iluminar desde el fondo
  1. condujo
  2. Luz y sombra
  3. Disipación de calor
  4. Apto para exhibición
  5. Líneas reservadas
Tela
punto de referencia
  1. Corte
  2. suave
  3. Bordes dispersos
  4. Adecuado para estructuras blandas
  5. Overlock
Tela
Marco
  1. extensión
  2. liso
  3. tensión
  4. Adecuado para superficies planas
  5. Estiramiento uniforme
Tela
doblar
  1. Superficie plegada
  2. sombra
  3. pliegues
  4. Adecuado para plegar
  5. Línea de pre-plegado
Tela
labor de retazos
  1. empalme
  2. bloques de color
  3. espesor
  4. Colores adecuados
  5. Espesor uniforme
Tela
bordado
  1. bordado
  2. línea
  3. pérdida de tiempo
  4. Adecuado para aplicaciones lineales
  5. Densidad controlada
Tela
revestimiento
  1. revestimiento
  2. Textura
  3. endurecer
  4. Adecuado para mezclar
  5. Recubrimiento local
Placa de PVC
punto de referencia
  1. Corte
  2. liso
  3. Borde de fusión
  4. Adecuado para chapa metálica
  5. Corte de prueba
Placa de PVC
Doblado en caliente
  1. Doblado en caliente
  2. Superficie plegada
  3. espumoso
  4. Adecuado para tiras
  5. moho
Placa de PVC
Hebilla
  1. Conexión de hebilla
  2. ordenado
  3. fatiga
  4. Módulos adecuados
  5. Dejar un viaje de negocios
Placa de PVC
protector de pantalla
  1. Revestimiento
  2. Cambios materiales
  3. bordes rizados
  4. Adecuado para superficies
  5. Desgrasado
Placa de PVC
Disposición de agujeros
  1. Poros
  2. Ritmo
  3. fortaleza
  4. Adecuado para arreglos
  5. Reforzamiento
Placa de PVC
Rociando
  1. Pintura en aerosol
  2. superficie de color
  3. Acumulación de pintura
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Pulverización fina
Placa de espuma
punto de referencia
  1. corte de cuchillo
  2. Bordes deshilachados
  3. Modelo adecuado
  4. Ampliación
Placa de espuma
Apilado
  1. Cubrir
  2. nivel
  3. Urdimbre
  4. Adecuado para tallado en relieve
  5. contrapeso
Placa de espuma
Superficie plegada
  1. Prensado
  2. sombra
  3. fractura
  4. Adecuado para plegar
  5. presión superficial
Placa de espuma
Reforzamiento
  1. costillas de la espalda
  2. Estabilizar
  3. espesor
  4. Tramo adecuado
  5. A lo largo de la fuerza
Placa de espuma
Incorporado
  1. incrustación ranurada
  2. contraste
  3. Lágrima
  4. Adecuado para tabiquería
  5. ranura de esquina redondeada
Placa de espuma
Caza de focas
  1. Caza de focas
  2. unificado
  3. corrosión
  4. Apto para exhibición
  5. A base de agua
CUERO
punto de referencia
  1. Corte
  2. Textura
  3. Lágrima
  4. Adecuado para tiras
  5. esquinas redondeadas
CUERO
Realce
  1. Realce
  2. Textura
  3. piel rota
  4. Adecuado para patrones de fondo
  5. Prueba de presión
CUERO
puntadas
  1. puntadas
  2. línea
  3. Lágrima
  4. Adecuado para rejillas
  5. Puntada
CUERO
apoyo
  1. Parte posterior ahuecada
  2. bloques de color
  3. fractura
  4. Adecuado para cristales de ventanas
  5. Atrevido
CUERO
remache
  1. Conexión de remache
  2. nodo
  3. error
  4. Módulos adecuados
  5. empaquetadora
CUERO
tintura
  1. tintura
  2. bloques de color
  3. Desigualdad
  4. Colores adecuados
  5. cubrir
Lámina de caucho
punto de referencia
  1. Corte
  2. suave
  3. Deformación
  4. Adecuado para estructuras blandas
  5. Alcance extendido
Lámina de caucho
extensión
  1. Zhang La
  2. dirección
  3. Lágrima
  4. Adecuado para uso dinámico
  5. Reforzamiento
Lámina de caucho
puñetazos
  1. puñetazos
  2. Ritmo
  3. fractura
  4. Adecuado para arreglos
  5. espaciado de los agujeros
Lámina de caucho
Apilado
  1. Apilamiento desalineado
  2. profundidad
  3. Deslizar
  4. Adecuado para imágenes dobles
  5. posición
Lámina de caucho
Hebilla
  1. Hebilla
  2. asamblea
  3. fatiga
  4. Módulos adecuados
  5. esquinas redondeadas
Lámina de caucho
Textura
  1. Realce
  2. nivel
  3. fortaleza
  4. Adecuado para superficies
  5. líneas poco profundas
Concreto
punto de referencia
  1. Torrencial
  2. Pesado
  3. agrietamiento
  4. Adecuado para objetos físicos
  5. Acero de refuerzo
Concreto
moho
  1. fundición de moldes
  2. forma precisa
  3. burbuja
  4. Módulos adecuados
  5. escape de vibración
Concreto
superficie
  1. pulido
  2. lustre
  3. pérdida de tiempo
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Concreto
agregar
  1. Material expuesto
  2. Partículas
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para la expresión del material
  5. Índice de control
Concreto
Insertos
  1. metal incrustado
  2. contraste
  3. Derramamiento
  4. Adecuado para mezclar
  5. Preincrustado
Concreto
tintura
  1. tinción de hormigón
  2. tono
  3. diferencia de color
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Recubrimiento uniforme
cerámica
punto de referencia
  1. Disparo
  2. duro
  3. frágil
  4. Adecuado para objetos físicos
  5. espesor
cerámica
Vidriado
  1. Acristalamiento
  2. lustre
  3. Vidriado
  4. Adecuado para superficies
  5. glaseado fino
cerámica
Grabado
  1. Grabado
  2. Textura
  3. grieta
  4. Adecuado para detalles
  5. grabado poco profundo
cerámica
Vidriado
  1. Esmalte de color
  2. color
  3. diferencia de color
  4. Adecuado para bloques de color
  5. uniforme
cerámica
Ahuecar
  1. Ahuecar
  2. Luz y sombra
  3. ruptura
  4. Adecuado para cristales de ventanas
  5. borde grueso
cerámica
empalme
  1. empalme
  2. Estructura
  3. error
  4. Módulos adecuados
  5. posición
Piedra
punto de referencia
  1. Corte
  2. Pesado
  3. Romper
  4. Adecuado para objetos físicos
  5. Espesado
Piedra
grabado
  1. grabado
  2. Textura
  3. pérdida de tiempo
  4. Adecuado para tallado en relieve
  5. tallado poco profundo
Piedra
pulido
  1. pulido
  2. lustre
  3. Superficie lisa
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Piedra
fideos gruesos
  1. Fideos asados al fuego
  2. bruto
  3. Romper
  4. Adecuado para la expresión del material
  5. Controlar la temperatura
Piedra
empalme
  1. empalme
  2. Estructura
  3. error
  4. Módulos adecuados
  5. posición
Piedra
tintura
  1. Teñido de piedras
  2. tono
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para bloques de color
  5. uniforme
Tablero de plástico
punto de referencia
  1. Corte
  2. liso
  3. Borde de fusión
  4. Adecuado para chapa metálica
  5. Corte de prueba
Tablero de plástico
Doblado en caliente
  1. Doblado en caliente
  2. Superficie plegada
  3. Albinismo
  4. Adecuado para tiras
  5. moho
Tablero de plástico
puñetazos
  1. puñetazos
  2. Ritmo
  3. Deformación
  4. Adecuado para arreglos
  5. espaciado de los agujeros
Tablero de plástico
Apilado
  1. Apilado
  2. profundidad
  3. Deslizar
  4. Adecuado para imágenes dobles
  5. posición
Tablero de plástico
Textura
  1. Realce
  2. nivel
  3. fortaleza
  4. Adecuado para superficies
  5. líneas poco profundas
Tablero de plástico
Rociando
  1. Rociando
  2. superficie de color
  3. Acumulación de pintura
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Pulverización fina
Resina
punto de referencia
  1. Torrencial
  2. transparente
  3. burbuja
  4. Adecuado para objetos físicos
  5. escape
Resina
tintura
  1. tinción de resina
  2. color
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para bloques de color
  5. mezcla
Resina
Incorporado
  1. Incorporado
  2. nivel
  3. Derramamiento
  4. Adecuado para mezclar
  5. fijado
Resina
pulido
  1. pulido
  2. lustre
  3. pérdida de tiempo
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Resina
escarchado
  1. Pulido
  2. Luz suave
  3. arañazos
  4. Nivel adecuado
  5. arena fina
Resina
Iluminar desde el fondo
  1. condujo
  2. Luz y sombra
  3. Disipación de calor
  4. Apto para exhibición
  5. Reservado
Yeso
punto de referencia
  1. Torrencial
  2. Mate
  3. Modelo adecuado
  4. Espesado
Yeso
moho
  1. fundición de moldes
  2. Forma
  3. burbuja
  4. Módulos adecuados
  5. choque
Yeso
grabado
  1. grabado
  2. detalle
  3. Romper
  4. Adecuado para tallado en relieve
  5. grabado poco profundo
Yeso
tintura
  1. tintura
  2. tono
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Recubrimiento delgado
Yeso
Pulido
  1. Pulido
  2. liso
  3. polvo
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Yeso
Caza de focas
  1. Caza de focas
  2. Proteger
  3. espesor
  4. Apto para exhibición
  5. Recubrimiento delgado
Fibra de carbono
punto de referencia
  1. Corte CNC/corte por chorro de agua
  2. Alta resistencia y textura distintiva
  3. Rebabas en los bordes
  4. Adecuado para estructuras de marco
  5. Cantos
Fibra de carbono
patrón tejido
  1. Laminado de fibra de carbono tejida
  2. Textura direccional
  3. desprendimiento de capas intermedias
  4. Adecuado para estructuras de tiras
  5. Controlar la orientación de las fibras
Fibra de carbono
Apilado
  1. compuesto multicapa
  2. Mejora del grosor
  3. burbuja
  4. Módulos estructurales adecuados
  5. Prensado al vacío
Fibra de carbono
pulido
  1. Pulido
  2. Alto brillo
  3. Arañazos evidentes
  4. Adecuado para piezas de exhibición
  5. Molienda fina
Fibra de carbono
Disposición de agujeros
  1. Conjunto de perforación
  2. Estructura rítmica
  3. rotura de fibras
  4. Adecuado para estructuras de matriz
  5. Mayor separación entre agujeros
Fibra de carbono
revestimiento
  1. Recubrimiento protector transparente
  2. Mejora de la textura
  3. Variación de espesor
  4. Adecuado para estructuras superficiales
  5. Recubrimiento delgado
Fibra de vidrio
punto de referencia
  1. Moldeo
  2. Ligero y de alta resistencia
  3. Superficie rugosa
  4. Adecuado para estructuras de superficie curva.
  5. Pulido
Fibra de vidrio
Apilado
  1. Laminado de tela de fibra de vidrio
  2. Mejora jerárquica
  3. burbujas de resina
  4. Adecuado para estructuras compuestas
  5. reprimir
Fibra de vidrio
transparente
  1. capa de resina transparente
  2. efecto semitransparente
  3. Amarillamiento
  4. Adecuado para estructuras de luz y sombra.
  5. estabilizador UV
Fibra de vidrio
Rociando
  1. Pintura en aerosol
  2. Uniformidad de color
  3. Peladura
  4. Adecuado para estructuras de bloques de color.
  5. cebador
Fibra de vidrio
Disposición de agujeros
  1. matriz de apertura
  2. Cambios de luz y sombra
  3. Rebabas en los bordes
  4. Adecuado para estructuras de matriz
  5. Sellado de bordes
Fibra de vidrio
pulido
  1. pulido
  2. lustre
  3. pérdida de tiempo
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Material micelial
punto de referencia
  1. Crecimiento de moho
  2. Textura natural
  3. Fuerza limitada
  4. Estructura ecológica adecuada
  5. Espesado
Material micelial
reprimir
  1. Prensado en caliente
  2. Mejora de la densidad
  3. Deformación
  4. Adecuado para tableros
  5. Presión uniforme
Material micelial
tintura
  1. tintes naturales
  2. Tonos naturales
  3. desteñir
  4. Adecuado para la estructura de color
  5. Fijador
Material micelial
Ahuecar
  1. Estructura de apertura
  2. Ligero
  3. Frágil
  4. Adecuado para rejillas
  5. espaciado de los agujeros
Material micelial
empalme
  1. Empalme de módulos
  2. La estructura es obvia
  3. error
  4. Módulos adecuados
  5. posición
Material micelial
Caza de focas
  1. Sellado natural
  2. durable
  3. espesor
  4. Apto para exhibición
  5. Recubrimiento delgado
Aerogel
punto de referencia
  1. Corte de bloques
  2. Ultraligero y transparente
  3. Extremadamente frágil
  4. Estructura experimental adecuada
  5. capa protectora
Aerogel
entresuelo
  1. Estructura tipo sándwich
  2. Aislamiento térmico
  3. ruptura
  4. Adecuado para estructuras compuestas
  5. Cubrir
Aerogel
Efectos de iluminación
  1. Efectos de iluminación
  2. Luz dispersa
  3. frágil
  4. Adecuado para luz y sombra.
  5. Carcasa transparente
Aerogel
tintura
  1. Tratamiento de tinción
  2. tonos suaves
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para experimentos de color.
  5. Procesamiento uniforme
Aerogel
Incorporado
  1. Incrustado en resina transparente
  2. estructura estable
  3. burbuja
  4. Apto para exhibición
  5. Curado lento
Aerogel
Embalaje
  1. Sellado herméticamente
  2. Proteger
  3. espesor
  4. Apto para exhibición
  5. Carcasa transparente
Materiales compuestos de grafeno
punto de referencia
  1. compuesto de película delgada
  2. Alta conductividad
  3. Difícil de procesar
  4. Estructura experimental adecuada
  5. Sustrato compuesto
Materiales compuestos de grafeno
Apilado
  1. compuesto multicapa
  2. Mejora de la fuerza
  3. peladura
  4. Adecuado para tableros compuestos
  5. reprimir
Materiales compuestos de grafeno
Conductividad
  1. Camino conductor
  2. Estructura funcional
  3. Cortocircuito
  4. Adecuado para instalaciones interactivas.
  5. capa aislante
Materiales compuestos de grafeno
transparente
  1. película transparente
  2. Efectos ópticos
  3. daño
  4. Adecuado para estructuras ópticas
  5. Película protectora
Materiales compuestos de grafeno
complejo
  1. Resina compuesta
  2. Refuerzo estructural
  3. burbuja
  4. Adecuado para tableros
  5. vacío
Materiales compuestos de grafeno
revestimiento
  1. recubrimiento conductor
  2. Función de superficie
  3. Tener puesto
  4. Estructura de interfaz adecuada
  5. Edificio de varias plantas
gel de sílice
punto de referencia
  1. Fundición en molde
  2. Suave y transparente
  3. deformación por estiramiento
  4. Adecuado para estructuras blandas
  5. espesor
gel de sílice
tintura
  1. pegamento de color
  2. Colores suaves
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para la estructura de color
  5. Mezclar uniformemente
gel de sílice
Insertos
  1. Estructura incrustada
  2. Efecto compuesto
  3. Derramamiento
  4. Adecuado para estructuras híbridas
  5. Prefijación
gel de sílice
extensión
  1. Estructura tensada
  2. Forma dinámica
  3. fatiga
  4. Adecuado para estructuras dinámicas
  5. reforzar los bordes
gel de sílice
burbuja
  1. estructura de burbujas
  2. Textura transparente
  3. ruptura
  4. Estructura experimental adecuada
  5. Controlar las burbujas
gel de sílice
superficie
  1. Acabado mate
  2. brillo suave
  3. Polvo
  4. Apto para exhibición
  5. Caza de focas
Compuesto de fibra de bambú
punto de referencia
  1. Corte
  2. Textura natural
  3. Grieta de fibra
  4. Adecuado para tableros
  5. Sellado de bordes
Compuesto de fibra de bambú
laminado
  1. laminado
  2. fortaleza
  3. Urdimbre
  4. Estructura adecuada
  5. reprimir
Compuesto de fibra de bambú
Ahuecar
  1. Ahuecar
  2. Luz y sombra
  3. grieta
  4. Adecuado para rejillas
  5. esquinas redondeadas
Compuesto de fibra de bambú
tintura
  1. Teñido de bambú
  2. color
  3. diferencia de color
  4. Adecuado para bloques de color
  5. uniforme
Compuesto de fibra de bambú
empalme
  1. empalme
  2. Módulo
  3. error
  4. Módulos adecuados
  5. posición
Compuesto de fibra de bambú
pulido
  1. pulido
  2. lustre
  3. pérdida de tiempo
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Plástico reciclado
punto de referencia
  1. Lámina prensada en caliente
  2. Textura granulada
  3. Desigualdad
  4. Adecuado para tableros
  5. Prensado uniforme
Plástico reciclado
Partículas
  1. Ensamblaje de partículas
  2. Partículas de color
  3. Estructura débil
  4. Adecuado para la estructura visual
  5. compactación
Plástico reciclado
tintura
  1. tintura
  2. bloques de color
  3. Desigualdad
  4. Colores adecuados
  5. mezcla
Plástico reciclado
puñetazos
  1. puñetazos
  2. Ritmo
  3. Deformación
  4. Adecuado para arreglos
  5. espaciado de los agujeros
Plástico reciclado
Apilado
  1. Apilado
  2. profundidad
  3. Deslizar
  4. Estructura adecuada
  5. posición
Plástico reciclado
pulido
  1. pulido
  2. lustre
  3. arañazos
  4. Apto para exhibición
  5. Molienda fina
Bioplástico
punto de referencia
  1. Termoformado
  2. translúcido
  3. Distorsión por calor
  4. Adecuado para tableros
  5. Control de temperatura
Bioplástico
tintura
  1. tintes naturales
  2. Colores suaves
  3. desteñir
  4. Adecuado para bloques de color
  5. Fijador
Bioplástico
puñetazos
  1. puñetazos
  2. Ritmo
  3. grieta
  4. Adecuado para arreglos
  5. espaciado de los agujeros
Bioplástico
Apilado
  1. Apilado
  2. profundidad
  3. Deslizar
  4. Estructura adecuada
  5. posición
Bioplástico
Realce
  1. Realce
  2. Textura
  3. Deformación
  4. Adecuado para superficies
  5. presión superficial
Bioplástico
Caza de focas
  1. Caza de focas
  2. Proteger
  3. espesor
  4. Apto para exhibición
  5. Recubrimiento delgado
Panel de luz LED
punto de referencia
  1. Pizarra lisa
  2. Emisión de luz uniforme
  3. Disipación de calor
  4. Adecuado para estructuras de luz y sombra.
  5. disipador de calor
Panel de luz LED
Formación
  1. matriz de LED
  2. Punto de luz rítmico
  3. Líneas complejas
  4. Adecuado para estructuras interactivas
  5. alambrado
Panel de luz LED
difusión
  1. Placa difusora
  2. Luz suave
  3. Brillo reducido
  4. Apto para exhibición
  5. Control de espesor
Panel de luz LED
Ahuecar
  1. Panel perforado
  2. Luz y sombra
  3. puntos brillantes
  4. Patrones adecuados
  5. membrana de difusión
Panel de luz LED
Luz de color
  1. luz RGB
  2. Cambios de color
  3. Complejidad de control
  4. Adecuado para la interacción
  5. controlador
Panel de luz LED
Apilado
  1. Placa de luz multicapa
  2. profundidad
  3. Disipación de calor
  4. Dispositivo adecuado
  5. ventilación
Película de ETFE
punto de referencia
  1. Marco tensor + sellado de bordes mediante soldadura en caliente
  2. Delgado y semitransparente con fuerte reflexión de la luz.
  3. Se raya con facilidad; desgarro por tensión localizado.
  4. Adecuado para grandes formas geométricas y para la creación de espacios de luz y sombra.
  5. Ensancha los bordes soldados; redondea las esquinas.
Película de ETFE
almohada inflable
  1. Almohada inflable de película de doble capa
  2. Mejora del volumen y las sombras
  3. Fuga de aire en la soldadura; deformación del cuerpo de la almohada.
  4. Adecuado para unidades repetidoras modulares
  5. Tuberías de gas independientes para cada zona; puertos de inspección dejados en las uniones soldadas.
Película de ETFE
Enmascaramiento de impresión
  1. Zonas de serigrafía/impresión UV
  2. Contraste claro entre la transmisión de luz y el bloqueo de luz.
  3. Pasta de borde; diferencias en la resistencia a la intemperie
  4. Adecuado para la geometría de tabiques y el marcado.
  5. Aumentar el grosor de la línea; seleccionar tinta resistente a la intemperie.
Película de ETFE
Gradiente de perforación
  1. Gradiente de densidad de microporos/poros láser
  2. Dirección y ritmo de la formación de densidad
  3. Demasiados agujeros pueden provocar grietas; la rotura se extenderá.
  4. Adecuado para sistemas de gradiente de poros
  5. Aumentar la distancia al borde del orificio; reducir el tamaño del orificio en las zonas de tensión críticas.
Película de ETFE
Malla
  1. Insertar matriz de malla/línea
  2. Las líneas estructurales son legibles en películas delgadas.
  3. Arrugas en las capas; dificultades de posicionamiento
  4. Adecuado para el entrenamiento con cuadrícula lineal
  5. Primero, localice el punto, luego suelde toda la pieza; mantenga una tensión constante.
Película de ETFE
Refuerzo de borde
  1. Tira de refuerzo/tira de ribete de borde
  2. Mayor estabilidad bajo presión, límites más definidos.
  3. El refuerzo excede la tolerancia; engrosamiento del borde
  4. Adecuado para marcos de gran envergadura.
  5. La tira de refuerzo evita esquinas y dobleces; se proporcionan orificios pretaladrados.
Película elástica de TPU
punto de referencia
  1. Moldeo por termosellado/soldadura de alta frecuencia
  2. Flexible y semitransparente con buena elasticidad.
  3. deformación por estiramiento; retracción de bordes
  4. Adecuado para estructuras blandas y geometría dinámica.
  5. Realice bordes de soldadura anchos; evite las esquinas afiladas.
Película elástica de TPU
Deformación por tensión
  1. Tensado y fijación al marco
  2. El estiramiento geométrico produce direccionalidad
  3. Desgarro por concentración de estrés
  4. Adecuado para el entrenamiento direccional
  5. Esquinas grandes y redondeadas; parche engrosado en la zona de tensión.
Película elástica de TPU
Textura prensada en caliente
  1. Estampado en caliente mediante moldeo
  2. Las diferencias de brillo crean capas dentro del mismo color.
  3. Sobrepresión débil; recuperación elástica
  4. Adecuado para patrones de fondo de gran superficie.
  5. Aplique una ligera presión varias veces; evite los puntos de tensión en la textura.
Película elástica de TPU
Desalineación por capas
  1. Dos capas apiladas de forma escalonada
  2. Efecto fantasma y mejora de profundidad
  3. Deslizamiento entre capas; burbujas
  4. Adecuado para ritmos desalineados
  5. Utilice los orificios de posicionamiento; presione para ventilar.
Película elástica de TPU
Marco de ventana
  1. Apertura de ventana + película de color de respaldo
  2. Fuerte contraste en las zonas que cambian de color en los poros.
  3. deformación por estiramiento del borde de la ventana
  4. Adecuado para sistemas de celosía de ventanas
  5. Esquinas de ventana redondeadas; bordes de ventana reforzados
Película elástica de TPU
Marcas de imprenta
  1. Líneas de estructura de impresión de tinta flexible
  2. Estructura más legible
  3. Agrietamiento de la tinta; mala adherencia
  4. Adecuado para la enseñanza de la calificación
  5. Elija una tinta elástica; realice primero una prueba de adherencia.
Película de tinta electrónica (E-ink)
punto de referencia
  1. sustrato de unión + placa controladora
  2. Bajo consumo de energía, gráficos variables
  3. Limitaciones de flexión; mecanismo de accionamiento complejo
  4. Adecuado para mostrar estructuras de partición variables
  5. Priorice la disposición en planta; reserve zanjas para el cableado.
Película de tinta electrónica (E-ink)
Actualización de partición
  1. Control de electrodos por zonas
  2. Las particiones geométricas se pueden modificar de forma independiente.
  3. Interferencia de electrodos; diafonía en los límites
  4. Adecuado para mallas modulares
  5. Aumentar la distancia entre los electrodos; añadir líneas de aislamiento a las particiones.
Película de tinta electrónica (E-ink)
Laminado semipermeable
  1. Apilado con película difusora
  2. Las capas son más suaves
  3. Disminución del contraste
  4. Adecuado para suavizar los límites geométricos.
  5. Capa de difusión delgada; evitar el apilamiento de múltiples capas excesivamente gruesas.
Película de tinta electrónica (E-ink)
Sombreado parcial
  1. Placa de enmascaramiento/marco de enmascaramiento
  2. Establecer un contraste entre lo fijo y lo variable
  3. Fuga de luz en el límite/fuga de la pantalla
  4. Adecuado para la formación regular en composición.
  5. Cree una línea recta y rígida alrededor del perímetro de protección; presione firmemente para evitar fugas.
Película de tinta electrónica (E-ink)
Empalme de módulos
  1. Varias piezas se unen para formar una imagen grande.
  2. Tamaño escalable
  3. Las uniones son evidentes; la alineación es difícil.
  4. Adecuado para rejillas grandes
  5. Diseñar la costura como una línea estructural; controlar el error del orificio de posicionamiento.
Película de tinta electrónica (E-ink)
Protección de superficies
  1. Encapsulado de placa protectora transparente
  2. Mayor resistencia al desgaste
  3. Mayor reflectividad
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Utilice una placa de cubierta con revestimiento antirreflejos/mate.
Tela conductora
punto de referencia
  1. Cortar + Colocar plano y fijar
  2. Suave y conductor, con texturas que contribuyen al diseño.
  3. Cables sueltos; resistencia inestable
  4. Adecuado para estructuras de cuadrícula interactivas
  5. Primero, bloquee los bordes; reserve ancho para el camino conductor.
Tela conductora
circuito de sutura
  1. Las líneas conductoras discurren a lo largo del límite.
  2. Las líneas son a la vez estructuras y circuitos.
  3. Demasiados agujeros provocan desgarros.
  4. Adecuado para el entrenamiento en dirección de franjas/rejillas
  5. El espaciado de las puntadas es estable; el redondeo de las esquinas reduce la tensión.
Tela conductora
aislamiento por capas
  1. Apilamiento de capa conductora y capa aislante
  2. Puede utilizarse para control táctil por zonas.
  3. deslizamiento entre capas
  4. Adecuado para interacción particionada
  5. Dispensación parcial; límite de aislamiento ampliado
Tela conductora
Marco de ventana
  1. Apertura de ventana + película de soporte
  2. Los límites de los poros son más claros.
  3. Abre la ventana y deja caer la seda.
  4. Adecuado para sistemas de celosía de ventanas
  5. Aplicar calor o adhesivo antes de abrir la ventana.
Tela conductora
Tensado y fijación
  1. Tensado en el marco
  2. El estiramiento geométrico genera un ritmo de tensión.
  3. cambio de resistencia
  4. Adecuado para el entrenamiento direccional dinámico
  5. Tensión constante; compensación mediante procedimientos de calibración.
Tela conductora
Sellado de superficie
  1. Capa superior elástica transparente
  2. Más resistente al desgaste y estable
  3. Conductividad reducida
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Sella únicamente la zona que no está en contacto con el agua; deja una abertura en el punto de contacto.
Materiales de cambio de fase (PCM)
punto de referencia
  1. Cápsulas de encapsulación/paneles sándwich
  2. La temperatura desencadena cambios en la textura.
  3. Riesgo de fugas; altos requisitos de embalaje
  4. Adecuado para dispositivos geométricos dependientes del tiempo.
  5. Debe sellarse; se debe añadir un anillo de retención en el borde.
Materiales de cambio de fase (PCM)
Cápsulas de partición
  1. Relleno compartimentado con materiales de cambio de fase (PCM) de diferentes puntos de fusión.
  2. Las particiones cambian de forma asíncrona.
  3. diafonía térmica
  4. Adecuado para el entrenamiento de comparación de particiones
  5. Líneas de aislamiento térmico por zonas; dejar espacios de amortiguación térmica.
Materiales de cambio de fase (PCM)
capa intermedia translúcida
  1. intercalado entre placas transparentes
  2. Los cambios son más visibles
  3. Atomización desigual
  4. Adecuado para superponer luces y sombras.
  5. Espesor uniforme entre capas; eliminación de burbujas de aire
Materiales de cambio de fase (PCM)
Guía de textura
  1. Guía de textura/malla metálica termoconductora
  2. Más direccional
  3. sobrecalentamiento localizado
  4. Dirección y ritmo adecuados
  5. Ancho uniforme del cable conductor de calor; evitar la concentración en esquinas afiladas.
Materiales de cambio de fase (PCM)
Caja reemplazable
  1. Carcasa tipo cajón con módulo PCM reemplazable
  2. Mantenible e iterable
  3. costuras evidentes
  4. Adecuado para sistemas modulares
  5. Diseñar la costura como una línea estructural; posicionamiento y delimitación.
Materiales de cambio de fase (PCM)
Marcado de superficies
  1. Línea de estructura superpuesta con recubrimiento termocrómico
  2. Los cambios facilitan la lectura.
  3. Envejecimiento del recubrimiento
  4. Adecuado para demostraciones didácticas.
  5. Aplique capas finas varias veces; realice pruebas de durabilidad.
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
punto de referencia
  1. Laminación de película de atenuación tipo sándwich
  2. Interruptor transparente/nebuloso
  3. El enrutamiento por los bordes es difícil; los electrodos son visibles.
  4. Adecuado para estructuras de variables particionadas
  5. Cableado preinstalado; sellado de bordes para protección contra la humedad.
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
Electrodos particionados
  1. Control de electrodos por zonas
  2. Las zonas geométricas pueden atomizarse de forma independiente.
  3. límites de diafonía cabello
  4. Adecuado para sistemas modulares/de red.
  5. Líneas de aislamiento de partición más anchas; alineación de electrodos
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
Difusión de la retroiluminación
  1. Retroiluminación + difusor
  2. Atomización más uniforme
  3. Los puntos brillantes son difíciles de controlar.
  4. Adecuado para entrenamiento con luz y sombra.
  5. Utilice iluminación lateral e iluminación difusa; evite la iluminación directa con focos.
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
Líneas estructurales de serigrafía
  1. Líneas estructurales de serigrafía/impresión UV
  2. Legibilidad estructural mejorada
  3. superposición reflectante
  4. Adecuado para la señalización de tabiques
  5. Se prefieren las tintas mate; se aumenta el grosor de la línea.
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
Profundidad de la pila
  1. Apilamiento desalineado con atenuación de doble capa
  2. Profundidad de efecto fantasma mejorada
  3. Pesado; difícil de alinear
  4. Sistema jerárquico adecuado
  5. Error de control de orificios de posicionamiento; reducción del número de capas
Película inteligente para atenuar la luz/vidrio inteligente para atenuar la luz (PDLC)
Embalaje de borde
  1. Tira/marco de cantos
  2. Más duradero y seguro
  3. Tolerancia dimensional
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Ancho de marco uniforme; esquinas redondeadas
Corcho de alta densidad
punto de referencia
  1. Corte con cuchilla/CNC
  2. Acabado mate, suave, fonoabsorbente.
  3. Los puentes delgados son propensos a derrumbarse; los granos se desprenden de los bordes.
  4. Adecuado para grandes tabiques geométricos.
  5. Sellado de bordes; evitar esquinas afiladas en poros densos.
Corcho de alta densidad
Espesamiento por capas
  1. Apilamiento multicapa
  2. Mejora del grosor y las sombras
  3. Error de alineación acumulado
  4. Adecuado para niveles escalonados
  5. Primero, haga los orificios de posicionamiento, luego superponga el sustrato y aplique presión para el curado.
Corcho de alta densidad
Textura en relieve
  1. Tablero texturizado prensado en caliente
  2. Mejora del ritmo de la textura
  3. La sobrepresión lo vuelve quebradizo
  4. Adecuado para el entrenamiento de patrones de fondo
  5. Múltiples prensados superficiales; dirección de textura uniforme
Corcho de alta densidad
incrustación ranurada
  1. Placa/membrana delgada ranurada incrustada
  2. Contraste de material claro
  3. borde de ranura astillado
  4. Adecuado para particiones anidadas
  5. Esquinas redondeadas; bordes biselados en las inserciones.
Corcho de alta densidad
Recubrimiento de superficie
  1. Imprimación + capa superior mate
  2. Bloques de color más limpios
  3. Come la textura
  4. Adecuado para la formación en bloques de color
  5. Aplique capas finas varias veces; selle primero los bordes y luego aplique la capa final.
Corcho de alta densidad
bloques de empalme
  1. Segmentación y empalme
  2. Las costuras se convierten en líneas estructurales
  3. La brecha es evidente.
  4. Adecuado para sistemas modulares
  5. Diseñar las costuras con un patrón rítmico; colocar las abrazaderas
Hempcrete
punto de referencia
  1. Fundido en bloques utilizando moldes.
  2. Ligero y poroso con textura fuerte
  3. Bordes poco definidos
  4. Adecuado para la partición en bloques.
  5. Tira de borde duro para moldeo de límites
Hempcrete
Fundición por capas
  1. El casting por capas forma una jerarquía
  2. La jerarquía es más legible.
  3. grietas por delaminación
  4. Adecuado para estructuras escalonadas
  5. Vierta de nuevo una vez que la mezcla se haya solidificado parcialmente; agite para eliminar las burbujas.
Hempcrete
esqueleto incrustado
  1. Estructura interna de malla/alambre de acero
  2. Las paredes delgadas son más fiables.
  3. Arrancar al descubierto
  4. Adecuado para cristales de ventanas y puentes largos.
  5. Se deja una capa protectora entre el esqueleto y la superficie.
Hempcrete
Escarchado superficial
  1. Pulido/cepillado de la superficie
  2. Las partículas son más visibles
  3. Cayendo
  4. Adecuado para contraste de textura
  5. Tras el lijado, la zona debe sellarse y estabilizarse.
Hempcrete
Partición con pasta de color
  1. Zona de teñido de pastas de color/superficies
  2. Superposición de color y textura
  3. Floración desigual
  4. Adecuado para entrenamiento por zonas
  5. Primero, haga una pequeña muestra; controle los límites mediante zonificación y enmascaramiento.
Hempcrete
Recubrimiento de sellado
  1. Sellador mineral
  2. Mayor resistencia al desgaste
  3. Cambio de brillo
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Aplique capas finas varias veces; evite obstruir los poros.
Compuesto de fibra de basalto
punto de referencia
  1. Superposición de tejidos + curado de resina
  2. Alta resistencia y resistencia al calor.
  3. Rebabas en los bordes
  4. Adecuado para marcos y paneles.
  5. Sellado de bordes; la tensión se aplica a lo largo de la dirección de la fibra.
Compuesto de fibra de basalto
Prensado al vacío
  1. Compresión de bolsas de vacío
  2. Las capas son más compactas
  3. Altos requisitos de equipamiento
  4. Adecuado para estructuras finas
  5. Controle la cantidad de resina; asegure una ventilación adecuada.
Compuesto de fibra de basalto
Dirección de la textura
  1. Cambio de combinación de orientación de fibra
  2. Aumento del ritmo direccional
  3. desalineación entre capas
  4. Adecuado para el entrenamiento en dirección de franjas/rejillas
  5. Planificación angular para cada capa; se añadieron capas de refuerzo en áreas clave.
Compuesto de fibra de basalto
matriz de apertura
  1. Conjunto de perforación/corte de agujeros
  2. Ritmo de poros fuerte
  3. rotura y propagación de fibras
  4. Adecuado para estructuras de matriz
  5. Redondea las esquinas de los agujeros; aumenta la distancia entre ellos.
Compuesto de fibra de basalto
Pulverización de superficies
  1. Imprimación + Spray Mate
  2. Bloques de color más limpios
  3. Comer texturas finas
  4. Adecuado para el entrenamiento del color
  5. Rocíe con una capa fina varias veces; primero se deben limpiar los agujeros.
Compuesto de fibra de basalto
Capa superior pulida
  1. Pulido + Capa superior transparente
  2. La textura es más clara
  3. Arañazos evidentes
  4. Adecuado para piezas de exhibición
  5. Lijar hasta obtener un grano fino; luego sellar con una capa de acabado.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
punto de referencia
  1. Corte CNC + canteado
  2. Ligero pero resistente, con una superficie lisa.
  3. Sellado deficiente de los bordes y entrada de polvo.
  4. Adecuado para placas base geométricas grandes
  5. Es necesario sellar los bordes; los agujeros deben evitar los bordes de las cavidades del panal.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
La estructura de panal queda expuesta al abrir la ventana.
  1. Al abrir la ventana se revela el núcleo de panal.
  2. Ritmo de poros fuerte
  3. Rebabas en los bordes
  4. Adecuado para estructuras de paneles de ventana
  5. Esquinas redondeadas para las ventanas; se añadió moldura en los bordes.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
Refuerzo de borde plegado
  1. Doblado/encuadernación para formar un marco
  2. En general, más erguido.
  3. El borde plegado ocupa espacio
  4. Adecuado para estructuras de marco
  5. Radio de pliegue uniforme; las líneas de pliegue evitan las aberturas de las ventanas.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
Recubrimiento de superficie
  1. Laminación/Papel
  2. textura uniforme
  3. Curvado de los bordes
  4. Adecuado para la división de espacios por bloques de color.
  5. Primero, desengrase; luego presione firmemente los bordes y recórtelos.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
Recubrimiento en polvo
  1. Recubrimiento en polvo
  2. Bloques de color limpios y duraderos
  3. El borde del orificio tiende a obstruirse.
  4. Adecuado para pantallas divididas
  5. Rocíe una capa fina en la zona perforada; selle primero los bordes y luego aplique el color.
Panel sándwich de nido de abeja de aluminio
Ensamblaje modular
  1. Ensamblaje por secciones y conectores
  2. Se pueden construir grandes estructuras
  3. costuras evidentes
  4. Adecuado para sistemas modulares
  5. Diseñar la costura como una línea estructural; controlar el error del orificio de posicionamiento.
HPL Placa ignífuga de alta presión
punto de referencia
  1. Corte CNC
  2. Color estable y resistente al desgaste.
  3. Las esquinas interiores son propensas a colapsar.
  4. Adecuado para paneles divisorios de bloques de color.
  5. Esquinas interiores redondeadas; bordes biselados en los orificios para evitar que se astillen.
HPL Placa ignífuga de alta presión
Refuerzo de la espalda
  1. Refuerzo de aluminio/madera
  2. Más plano y estable
  3. Mayor espesor
  4. Adecuado para paneles grandes
  5. Dispensación parcial; curado por presión
HPL Placa ignífuga de alta presión
partición a rayas
  1. Tiras/cables ranurados
  2. Las líneas estructurales son más legibles.
  3. borde de ranura astillado
  4. Adecuado para entrenamiento en cuadrícula
  5. Esquinas redondeadas; espacio para tiras de inserción.
HPL Placa ignífuga de alta presión
matriz de apertura
  1. Abertura/Disposición de agujeros alargados
  2. Ritmo fuerte
  3. Grietas en el borde del agujero
  4. Adecuado para estructuras de matriz
  5. Redondea las esquinas de los agujeros; aumenta la distancia entre ellos.
HPL Placa ignífuga de alta presión
Revestimiento de bordes
  1. Cantos
  2. Bordes más limpios
  3. Tolerancia
  4. Adecuado para piezas de exhibición
  5. Primero, bisela las esquinas y luego sella los bordes; asegúrate de que los ángulos de las esquinas sean uniformes.
HPL Placa ignífuga de alta presión
Acabado mate
  1. Película mate/pulido fino
  2. Reflejo más suave
  3. Riesgo de rasguños
  4. Adecuado para pantallas de baja reflectividad.
  5. Unificar la dirección del proceso; realizar primero pruebas a pequeña escala.
Tyvek papel Du Pont
punto de referencia
  1. Corte/Perforación
  2. Ligero, resistente e impermeable con textura fina.
  3. Los pliegues se volvieron blancos.
  4. Adecuado para estructuras ligeras y matrices de poros.
  5. Deje un espacio del ancho de un puente alrededor del agujero; evite los agujeros con esquinas afiladas.
Tyvek papel Du Pont
Pliegues y dobleces
  1. Hendidura + plegado
  2. Mejora del volumen y las sombras
  3. Blanqueamiento lineal
  4. Adecuado para la construcción de superficies plegadas.
  5. Primero marca el pliegue, luego dobla; evita marcar pliegues en zonas con poros densos.
Tyvek papel Du Pont
empalme termosellado
  1. Sellado térmico/empalme con cinta
  2. Las costuras se convierten en líneas estructurales
  3. Deformación excesiva durante el sellado térmico
  4. Adecuado para empalmes modulares
  5. Primero, pruebe las tiras de prueba de temperatura; el ancho de la junta debe ser uniforme.
Tyvek papel Du Pont
Tinta de impresión por inmersión
  1. Tintura con base de agua/pintura en aerosol
  2. bloques de colores suaves
  3. ósmosis desigual
  4. Adecuado para la formación en bloques de color
  5. Aplique capas finas varias veces; primero fije los cuatro bordes.
Tyvek papel Du Pont
Gradiente de perforación
  1. Microporos/Densidad de poros graduada
  2. Dirección de formación de densidad
  3. Demasiados agujeros hacen que se rompa fácilmente.
  4. Adecuado para entrenamiento de matrices
  5. Espaciado entre agujeros >= diámetro del agujero; reducir agujeros en áreas críticas
Tyvek papel Du Pont
Pantalla retroiluminada
  1. Retroiluminación + capa difusa
  2. La textura de la fibra se ve realzada por la luz.
  3. Amarillamiento de la fuente de calor
  4. Adecuado para composiciones de luz y sombra.
  5. LED de luz fría; se ha añadido una placa difusora para evitar puntos brillantes.
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
punto de referencia
  1. Moldeo por compresión
  2. Textura natural, acabado mate
  3. Bordes poco definidos
  4. Adecuado para la partición en bloques.
  5. Refuerzo de borde duro del molde
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
Lechada estratificada
  1. Extensión de lodo en capas
  2. La jerarquía es más legible.
  3. agrietamiento por delaminación
  4. Adecuado para estructuras escalonadas
  5. Compactación por capas; semiseca y luego por capas.
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
Textura en relieve
  1. Relieve de molde texturizado
  2. Ritmo aumentado
  3. Las texturas finas son propensas a desenfocarse.
  4. Adecuado para el entrenamiento de patrones de fondo
  5. Aumento de la textura; prensado uniforme
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
Ventana incrustada
  1. Apertura de ventana + película incrustada
  2. Fuerte contraste de material
  3. Los bordes de las ventanas son propensos a colapsar.
  4. Adecuado para sistemas de celosía de ventanas
  5. Esquinas de las ventanas redondeadas; marcos de las ventanas engrosados.
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
Partículas de tinción
  1. Zona de coloración de la pulpa
  2. Bloques de color y superposición de texturas
  3. diferencia de color
  4. Adecuado para el entrenamiento del color
  5. Primero, cree una muestra pequeña; luego, controle los límites mediante el uso de máscaras particionadas.
Pulpa de papel reciclado / papel y plástico
Recubrimiento de sellado
  1. Barniz/sellador de cera
  2. Mejora de la durabilidad
  3. Cambio de brillo
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Aplique capas finas varias veces; evite la obstrucción y la acumulación de líquido.
Recubrimiento de curado UV
punto de referencia
  1. Recubrimiento + curado UV
  2. Alta dureza superficial y límites definidos
  3. Estrés de contracción
  4. Adecuado para el refuerzo de la estructura superficial
  5. Aplique capas finas varias veces; evite las capas gruesas, ya que pueden provocar grietas.
Recubrimiento de curado UV
Zonas de enmascaramiento
  1. Solidificación de la zona de enmascaramiento
  2. Límites de partición más definidos
  3. Fugas de luz y bordes ásperos
  4. Adecuado para entrenamiento por zonas
  5. Enmascaramiento, unión y prensado; ampliación del ancho de línea.
Recubrimiento de curado UV
Grosor y delgadez
  1. Recubrimiento grueso/delgado en secciones
  2. Diferencia de capas y brillo
  3. Grietas gruesas
  4. Adecuado para estructuras jerárquicas
  5. Las capas gruesas se curan por etapas; las esquinas de los bordes son redondeadas.
Recubrimiento de curado UV
Microtextura
  1. La lámina texturizada se cura después de la impresión.
  2. Detalles nítidos
  3. Dificultades para desmoldar
  4. Adecuado para ritmos de fondo
  5. Utilice un agente desmoldante; evite las esquinas afiladas en la textura.
Recubrimiento de curado UV
Superposición transparente
  1. Capa transparente superpuesta con filtro de color
  2. Más adentro
  3. burbuja
  4. Adecuado para superponer luces y sombras.
  5. Raspado a baja velocidad; eliminación de burbujas y posterior curado.
Recubrimiento de curado UV
Pulido parcial
  1. Comparación entre pulido selectivo y acabado mate
  2. Capas claras debajo del mismo color
  3. Riesgo de rasguños
  4. Adecuado para la formación comparativa
  5. Unificar la dirección; primero el desbaste fino, luego el pulido.
Lámina PS/ABS para termoformado
punto de referencia
  1. Conformado al vacío mediante calentamiento
  2. Delgada y tridimensional, con contornos definidos.
  3. Los bordes delgados son propensos a agrietarse.
  4. Adecuado para geometría plegada/a granel
  5. Ensancha los bordes; evita las esquinas puntiagudas y los radios pequeños.
Lámina PS/ABS para termoformado
Textura del molde
  1. Moldeado de textura
  2. Cambios en la textura y el brillo
  3. Marcas de desmoldeo
  4. Adecuado para el entrenamiento de patrones de fondo
  5. La dirección de la textura es uniforme; las esquinas del molde son redondeadas.
Lámina PS/ABS para termoformado
Marco de ventana
  1. Abertura de la ventana + muestra de color del reverso
  2. bloques que cambian de color en los poros
  3. Grietas junto a la ventana
  4. Adecuado para estructuras de paneles de ventana
  5. Esquinas de ventana redondeadas; bordes de ventana reforzados
Lámina PS/ABS para termoformado
Línea de doblado en caliente
  1. Línea de flexión térmica localizada
  2. Pliegue más fuerte
  3. Deformación por blanqueamiento
  4. Adecuado para plegado de tiras
  5. Primero, compruebe la temperatura; evite la zona densa con ventanas abiertas utilizando un patrón en zigzag.
Lámina PS/ABS para termoformado
Desalineación por capas
  1. Desalineación multicapa
  2. Efecto fantasma y profundidad
  3. La alineación es difícil
  4. Adecuado para sistemas repetitivos
  5. Agujeros/pilares de posicionamiento; tener en cuenta las tolerancias de los bordes.
Lámina PS/ABS para termoformado
Acabado mate mediante pulverización
  1. Imprimación + Spray Mate
  2. Reflejos más suaves y bloques de color más nítidos.
  3. La película de pintura revela detalles
  4. Adecuado para el entrenamiento del color
  5. Pulverización fina varias veces; orificios antiobstrucción en la zona de la cavidad
Impresión 3D Nylon SLS
punto de referencia
  1. Impresión SLS (parámetros predeterminados)
  2. Tiene buena resistencia y se puede utilizar para crear poros complejos.
  3. Textura de superficie rugosa
  4. Adecuado para cristales de ventanas y estructuras de puentes estrechos.
  5. Reserve un canal para la limpieza del polvo; la abertura no debe ser demasiado pequeña.
Impresión 3D Nylon SLS
Teñido y coloración
  1. Zonas de teñido de nailon
  2. Los bloques de color son controlables
  3. Manchas irregulares
  4. Adecuado para el entrenamiento del color
  5. Primero sellar, luego teñir; separar y enmascarar.
Impresión 3D Nylon SLS
Pulido y laminado
  1. Pulido/Acabado
  2. Una superficie más lisa
  3. Comer los detalles
  4. Adecuado para estructuras de calidad de exhibición.
  5. Reducir el pulido en la zona fina del puente; procesamiento de componentes por separado
Impresión 3D Nylon SLS
Impregnación y sellado
  1. Sellado con resina de impregnación
  2. Mayor fuerza y mejor apariencia
  3. Riesgo de obstrucción
  4. Adecuado para estructuras porosas
  5. Primero abre el orificio, luego séllalo; aplica una capa fina de líquido por inmersión varias veces.
Impresión 3D Nylon SLS
Ensamblaje modular
  1. Clips/tornillos modulares
  2. La lógica de desmontaje y montaje es clara.
  3. Requisitos de alta tolerancia
  4. Adecuado para sistemas modulares
  5. Permitir una tolerancia de 0,2~0,4 mm; esquinas redondeadas.
Impresión 3D Nylon SLS
Acabado mate mediante pulverización
  1. Imprimación + Spray Mate
  2. Uniformidad de color
  3. El borde del orificio tiende a obstruirse.
  4. Adecuado para la división de espacios por bloques de color.
  5. Rocíe con una capa fina varias veces; primero se deben limpiar los agujeros.
Espuma de aluminio (espuma metálica)
punto de referencia
  1. Corte + Desbarbado
  2. Textura porosa fuerte, ligera
  3. Frizz en los bordes; polvo
  4. Adecuado para la representación de la estructura de poros
  5. Selle los bordes; use equipo de protección.
Espuma de aluminio (espuma metálica)
Contraste de respaldo
  1. Agregar un panel trasero crea contraste.
  2. Los poros son más legibles
  3. Requisitos de alineación elevados
  4. Adecuado para sistemas de celosía de ventanas
  5. Primero, taladre los agujeros de posicionamiento y luego fíjelos; contraste los colores del fondo.
Espuma de aluminio (espuma metálica)
Sellado de tabiques
  1. Sellado de resina particionado
  2. Comparación de diferentes diseños calados utilizando el mismo material.
  3. Sellado irregular
  4. Adecuado para entrenamiento por zonas
  5. Capas finas aplicadas varias veces; líneas de control de enmascaramiento de límites
Espuma de aluminio (espuma metálica)
Desbaste y pulido
  1. Desbaste y pulido parcial
  2. Diferencia en brillo y capas
  3. Come los poros
  4. Adecuado para la formación comparativa
  5. Pulir únicamente las zonas más sobresalientes; lijar ligeramente las zonas porosas.
Espuma de aluminio (espuma metálica)
Líneas de ranurado
  1. El ranurado CNC crea líneas de nervadura.
  2. Líneas estructurales más fuertes
  3. Agrietamiento de los bordes
  4. Adecuado para contornos y cuadrículas.
  5. Filete de esquina de ranura; mecanizado de profundidad por etapas
Espuma de aluminio (espuma metálica)
Coloración del recubrimiento
  1. Recubrimiento sellador transparente/de color
  2. Color y porosidad superpuestos
  3. agujero de taponamiento
  4. Adecuado para la estructura de color
  5. Aplique capas finas varias veces; selle después de abrir los agujeros.
Resina de base biológica
punto de referencia
  1. Curado de fundición/laminación
  2. Transparente o semitransparente, con color ajustable.
  3. Burbujas; coloración amarillenta
  4. Adecuado para luces, sombras y capas.
  5. Remueva lentamente para eliminar las burbujas; evite la luz solar directa.
Resina de base biológica
inserciones entre capas
  1. Insertar fibra/papel/malla
  2. En el material se aprecian líneas estructurales.
  3. Burbujeo entre capas
  4. Adecuado para estructuras reticulares y lineales.
  5. Primero, aplique una capa base fina; luego agregue las incrustaciones.
Resina de base biológica
Coloración de particiones
  1. Fundición de teñido por zonas
  2. Los límites de los bloques de color son controlables.
  3. Infiltración en el límite
  4. Adecuado para el entrenamiento del color
  5. Vuelva a verter después de que se haya fraguado parcialmente; utilice tiras aislantes para controlar los bordes.
Resina de base biológica
acabado mate esmerilado
  1. Tratamiento de pulido/atomización
  2. Reflejo más suave
  3. arañazos
  4. Adecuado para pantallas de baja reflectividad.
  5. Unifique la dirección del número de grano; muela paso a paso.
Resina de base biológica
Celosía de ventana abierta
  1. Apertura de orificios después del procesamiento
  2. Ritmo de poros fuerte
  3. Riesgo de agrietamiento
  4. Adecuado para sistemas de celosía de ventanas
  5. Esquinas redondeadas; perforación por etapas y enfriamiento.
Resina de base biológica
Sellado de superficie
  1. Capa superior con protección UV
  2. Mejora de la durabilidad
  3. Realza el brillo
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Seleccione una capa superior mate; aplique capas finas varias veces.
Madera transparente (madera tratada)
punto de referencia
  1. Corte de tableros + canteado
  2. Semitransparente, con textura visible
  3. Frágil; higroscópico
  4. Adecuado para la división geométrica de luces y sombras.
  5. Empaquetado de borde; evita puentes finos y vías densas.
Madera transparente (madera tratada)
Desalineación por capas
  1. Apilamiento escalonado de múltiples capas
  2. Profundidad de efecto fantasma mejorada
  3. Amplificación del error de alineación
  4. Adecuado para sistemas repetitivos
  5. Error de control de orificios de posicionamiento; reducción del número de capas
Madera transparente (madera tratada)
Pantalla retroiluminada
  1. Retroiluminación + difusor
  2. La estructura estaba realzada por la luz.
  3. puntos brillantes
  4. Adecuado para gradiente de poros
  5. Iluminación lateral + iluminación difusa; evitar la iluminación directa con focos.
Madera transparente (madera tratada)
Partículas de tinción
  1. Zonas de tinción/enmascaramiento transparentes
  2. Superposición de color y textura
  3. absorción de color desigual
  4. Adecuado para la formación en bloques de color
  5. Primero selle la cara frontal; luego proteja para asegurar que el límite esté limpio.
Madera transparente (madera tratada)
Marco de ventana
  1. Abertura de la ventana + muestra de color del reverso
  2. bloques de color porosos
  3. Grietas en la ventana
  4. Adecuado para estructuras de paneles de ventana
  5. Esquinas de ventana redondeadas; borde de ventana ensanchado
Madera transparente (madera tratada)
Superficie mate
  1. Revestimiento superior mate
  2. Reflejo más suave
  3. Transmisión de luz reducida
  4. Adecuado para una visualización estable
  5. Aplique capas finas varias veces; haga pequeñas muestras para comparar la transmisión de luz.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
punto de referencia
  1. Placa de circuito flexible + sustrato de papel
  2. Delgado e interactivo
  3. Susceptible a la humedad; cableado roto
  4. Adecuado para la interacción de partición geométrica
  5. Añada un sello impermeable; evite las líneas de pliegue y las zonas con muchos agujeros al tender los cables.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
Tacto particionado
  1. Electrodos/paneles táctiles zonificados
  2. Respuesta de partición clara
  3. Contacto accidental; interferencia
  4. Adecuado para entrenamiento en cuadrícula
  5. Aumente la distancia entre zonas; añada líneas de aislamiento.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
Estructura plegable
  1. Geometría plegable
  2. Superposición de estructura e interacción
  3. Línea rota
  4. Adecuado para la construcción de superficies plegadas.
  5. Evite el enrutamiento con líneas en zigzag; utilice enrutamiento serpenteante para el almacenamiento temporal.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
Capa de retroiluminación
  1. Retroiluminación tipo sándwich EL/LED
  2. Estructura fotorreforzada
  3. Consumo de energía y disipación de calor
  4. Adecuado para crear zonas de luz y sombra.
  5. Solución de bajo consumo energético; capa difusora para evitar puntos brillantes.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
Empalme de módulos
  1. Empalme de circuitos modulares
  2. Tamaño escalable
  3. mala costura y contacto
  4. Adecuado para sistemas modulares
  5. Unificar los estándares de interfaz; diseñar las uniones como líneas estructurales.
Electrónica basada en papel/circuito de papel flexible
Embalaje de montaje superficial
  1. Encapsulación con película transparente
  2. Mejora de la durabilidad
  3. Mayor reflectividad
  4. Adecuado para exposiciones
  5. Utilice una película antirreflejos; presione firmemente los bordes del paquete para evitar que entre polvo.

Adecuado para diferentes materiales de arte abstracto geométrico, explorando la implementación de formas geométricas en diversos materiales como papel, madera, metal, vidrio, textiles y cerámica. Comparando la textura, el procesamiento y los efectos visuales de los materiales.

Traductor TransmediaMotor interno multilingüe

Al cambiar el idioma, la interfaz y los botones dinámicos se recargan en ese idioma.

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El motor de transcreación transmedial se utiliza para investigar las leyes de transcreación de estructuras abstractas geométricas entre diferentes medios. El sistema expresa la misma composición geométrica de un medio a otro mediante métodos como la preservación de la estructura, la conversión de proporciones y la adaptación de materiales.

Regresando a la esencia pura del diseño, profundizando en la relación de conversión entre las gradaciones de luminosidad y la virtualidad/realidad de las formas gráficas. Soporta exportación de mapas de bits de alta definición, asegurando que las composiciones en blanco y negro mantengan nitidez y claridad en cualquier escala, ideal para el entrenamiento del pensamiento estructurado.

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